Pembuka Botol - pencampur botol | Produsen Peralatan Kemasan - Neostarpack Co., Ltd.
'Neostarpack' adalah produsen peralatan kemasan Bottle Unscrambler | Bottle unscrambler industri dari Taiwan. Mesin pelabelan, pengisian, dan penutupan industri dengan solusi kemasan total untuk industri Anda sejak tahun 1998. Mesin pelabelan yang luar biasa, mesin pengisian cairan, mesin penghitung tablet kapsul, mesin penutup otomatis, mesin pencuci botol, garis pengisian lengkap, penghitung label, pengumpan kartu, pembuat dispenser label.
Pembuka Botol
BU5500
pencampur botol
Mesin pengurai botol BU5500 mudah dioperasikan, dipahami, dan dirawat. Saat digunakan, operator hanya perlu meletakkan wadah botol ke dalam tangki penyimpanan botol kosong. Elevator botol kemudian akan memberi makan botol ke pengurai botol. Sistem pengurai botol akan secara otomatis mengatur semua botol menjadi teratur dengan orientasi yang teratur.
Sementara itu, jalur distribusi akan menyusun botol dengan rapi di atas konveyor. Saat dikonveyorkan, botol tetap berdiri dan bergerak maju ke satu arah, dan botol akan dikirim ke proses produksi berikutnya, seperti mesin pengisian, mesin pelabelan, mesin pengisian dan pengemasan berhitung, dll., yang dapat meningkatkan efisiensi jalur produksi secara signifikan untuk memenuhi kebutuhan jalur produksi otomatis penuh.
Mesin pengurai botol memenuhi persyaratan stabilitas dan keamanan jalur pengisian otomatis
Mesin pengurai botol berkecepatan tinggi BU5500 dapat sepenuhnya menggantikan tenaga kerja untuk mengatur botol kosong di konveyor. Ini memiliki fungsi pemberian makan botol berkapasitas tinggi dan penguraian, yang dapat melakukan pemberian makan otomatis botol kosong dan meningkatkan efisiensi keseluruhan. BU5500 adalah desain multi-track linear dan dapat mengurai dengan kecepatan hingga 100 botol per menit. Tidak peduli ukuran dan bentuk botolnya (botol bulat, botol persegi, botol oval atau bentuk botol khusus), produksi dengan kecepatan tinggi atau rendah, farmasi, suplemen nutrisi, makanan, kosmetik, atau bahan kimia, dll., semuanya cocok untuk menggunakan mesin pengurai botol otomatis untuk membantu Anda memaksimalkan efisiensi jalur produksi Anda. BU5500 memiliki tangki penyimpanan bawaan dan meja putar pengurai botol, yang tidak hanya menghemat banyak ruang, tetapi juga dapat digabungkan dengan peralatan kemasan lainnya menjadi garis produksi. Sistem dan fungsi mesin ini memenuhi spesifikasi industri farmasi. Selain industri farmasi, ini juga dapat digunakan dalam industri makanan dan minuman serta industri kosmetik. Sistem pengurai botol mengintegrasikan beberapa fungsi dan dapat terintegrasi dengan semua jenis garis produksi kemasan untuk memberikan solusi yang sangat baik bagi Anda.
Keunggulan Produk
1. Fleksibel, konversi cepat, dan tingkat pemeliharaan rendah
2. Terdapat beberapa jalur distribusi untuk membuka botol dengan efisien
3. Tangki penyimpanan botol dengan kapasitas besar
4. Mengganti botol produksi dengan cepat tanpa perlu alat
5. Menghemat ruang, dan dapat dengan mudah terhubung dengan peralatan yang sudah ada
6. Desain ergonomis, mudah dioperasikan, dipahami, dan dipelihara
Aplikasi & Keuntungan
Cocok untuk
Deterjen, Sirup, deterjen cucian, deterjen pencuci piring, minyak bayi, sabun mandi, sampo, sabun cuci tangan, losion, losion, air minum, minuman, jus, saus, kecap, dll.
Industri yang Sesuai
Industri farmasi, industri bioteknologi, manufaktur makanan dan minuman, manufaktur kimia, manufaktur kosmetik.
Botol yang Dapat Digunakan
Botol plastik, botol bulat atau oval, dan botol khusus lainnya.
- Fitur
1. Berlaku untuk semua jenis wadah botol
2. Dengan beberapa mode kecepatan, Anda dapat memilih kecepatan rendah atau tinggi
3. Kecepatan produksi mencapai 100 botol per menit, yang memenuhi spesifikasi botol umum.
4. Terdapat beberapa jalur distribusi untuk mengangkut dan mengatur botol dengan cepat
5. Setiap mesin pengatur botol disesuaikan untuk memenuhi ukuran botol Anda. Saat mengganti produk dengan ukuran botol yang berbeda, Anda dapat dengan mudah mengonversi dengan mengganti bagian
6. Dapat membalik dan mengatur botol dengan akurat
7. Sistem kontrol industri PLC
8. Sistem deteksi kemacetan botol, ketika wadah botol penuh di jalur konveyor, secara otomatis akan menghentikan pemberian botol.
9. Sistem deteksi kehabisan botol, akan berhenti secara otomatis ketika jumlah botol di tangki penyimpanan tidak mencukupi.
10. Sistem alarm deteksi abnormal untuk mencegah operasi yang tidak tepat.
11. Tidak perlu mengatur botol kosong secara manual di jalur produksi.
12. Layar sentuh dapat beralih antara dua bahasa untuk operasi mesin yang lebih nyaman.
13. Konversi yang fleksibel, cepat, dan tingkat pemeliharaan yang rendah.
14. Sensor fotoelektrik dan unit yang dioptimalkan untuk operasi yang lancar.
15. Menyediakan fungsi memori parameter, yang dapat menyimpan dan memuat beberapa set resep untuk produk yang berbeda.
16. Sensor kemacetan botol keluar untuk mendeteksi kelancaran pengangkutan botol.
17. Rangka mesin dan bagian luar terbuat dari stainless steel 304 dan paduan aluminium standar tinggi untuk estetika dan daya tahan.
18. Unit penempatan botol
19. Kecepatan pemisah botol dapat disesuaikan sesuai dengan kapasitas mesin lini produksi berikutnya
20. Pemisah botol dapat beroperasi secara mandiri, dan juga dapat dihubungkan dengan lini pengisian dan pengemasan otomatis yang ada untuk meningkatkan kapasitas produksi secara keseluruhan.
21. Selain itu, dapat diperluas untuk mengintegrasikan mesin pencuci udara.
22. Desain canggih menyederhanakan prosedur pemeliharaan
23. Dengan cepat dan teratur menempatkan botol dengan kokoh di atas sabuk konveyor untuk mesin lini produksi berikutnya
24. Kinerja tinggi dan hemat ruang, sangat cocok untuk produsen produk farmasi, suplemen nutrisi, dan pengolahan makanan.
25. Mekanisme yang dapat disesuaikan untuk menyediakan industri farmasi sesuai dengan standar CGMP- Spesifikasi
- Tingkat otomatisasi: Sepenuhnya otomatis
- Kecepatan: Maks: 120 botol/menit
- Botol yang berlaku: HDPE, PET, LDPE
- Gaya botol yang berlaku: Tinggi botol: 100mm~300mm; dapat disesuaikan
- Catu daya: 110 atau 220VAC, 50/60Hz, fase tunggal
- Dimensi Mesin: (P)2500(L)2500(T)2200mm
- *Spesifikasi produk yang sebenarnya dapat bervariasi
- Aksesori Pilihan
- Perangkat eliminasi statis untuk tangki penyimpanan pemisah botol
- Mesin pencucian udara botol
- Sensor permukaan level cairan
- Sensor untuk mengembalikan botol yang terbalik ke tangki penyimpanan.
- Fungsi antarmuka manusia-mesin tingkat tinggi: laporan output, sistem otoritas multi-level, catatan sejarah produksi
- Sabuk konveyor dapat diperpanjang: panjangnya dapat bervariasi tergantung pada opsi yang dipilih
- Memperkenalkan Film-film
- Produk Terkait
Mesin Pengisian Botol Otomatis
NRT-100
Mesin pemberi makan botol otomatis yang digunakan dalam botol plastik dan botol kaca.
rincian
Unduh Produk Terpopuler
Pembuka Botol - pencampur botol | Produsen Peralatan Kemasan Industri Berkualitas Tinggi yang Terjual di 50 Negara | Neostarpack Co., Ltd.
Berbasis di Taiwan sejak tahun 1998, Neostarpack Co., Ltd. telah menjadi produsen mesin kemasan industri. Produk utama kami meliputi Bottle Unscrambler, labeler, mesin pengisian cairan, penghitung tablet, mesin penutup botol, mesin pencuci botol, garis pengisian lengkap, penghitung label, pengumpan kartu, dan dispenser label, yang merupakan solusi kemasan total untuk pelanggan di industri mesin kemasan botol.
Tim Neostarpack telah berdedikasi untuk memproduksi mesin pelabelan, mesin pengisian otomatis, penghitung tablet kapsul, mesin penutup botol, dan mesin kemasan lainnya. Kami menawarkan solusi kemasan botol, membantu meningkatkan pengalaman otomasi produksi selama lebih dari 20 tahun. Kami juga menyediakan layanan OEM profesional dan mesin yang disesuaikan. Kami memperluas domain bisnis kami ke lebih dari 50 negara.
Sebagai pemasok garis pengemasan pengisian otomatis, selain peralatan pengepakan, penandaan, dan penutupan, mesin pengisian dan penutupan dapat disesuaikan dengan kebutuhan khusus pelanggan dan industri mereka. Dengan teknologi canggih dan pengalaman selama 25 tahun, Neostarpack memastikan setiap permintaan pelanggan terpenuhi.