1. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสูง: แบบฝาครอบเต็มรูปแบบ, มีฝาครอบ PVC ตรงตามข้อกำหนด cGMP และให้มาตรฐานสุขอนามัยสูง
2. การควบคุมอัจฉริยะ: มีฟังก์ชันความจำหลายแบบเพื่อให้การตั้งค่าการผลิตง่ายขึ้น
3. การเติมที่แม่นยำ: ติดตั้งระบบตรวจจับอัตโนมัติพร้อมฟังก์ชันการนับ ซึ่งจะหยุดเครื่องเมื่อไม่มีขวด
4. การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง: ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว พร้อมกระบอกสูบหลายตัวเติมพร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
5. วาล์วการเติมที่เป็นเอกลักษณ์: มีการออกแบบป้องกันการหยด พร้อมอุปกรณ์ตรวจสอบวาล์วลูกบอล เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวที่เติมจะไม่หกและรักษาคุณภาพการเติม
6. อินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรที่ใช้งานง่าย: HMI ที่ใช้งานง่ายพร้อมคุณสมบัติที่เข้าใจง่าย ทำให้วิธีการควบคุมเรียนรู้ได้ง่าย และลดเวลาในการฝึกอบรมพนักงาน
7. ระบบความจำอัจฉริยะ: มีหน่วยความจำสำหรับจัดเก็บพารามิเตอร์หลายค่า ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าหรือปรับเครื่องระหว่างการผลิต ทำให้กระบวนการควบคุมง่ายขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
8. ระบบเตือนการผลิต: ติดตั้งเทคโนโลยีตรวจจับเซ็นเซอร์ที่ละเอียด เครื่องจะไม่เติมถ้าไม่มีขวด และสามารถป้องกันการอุดตันของขวดโดยหยุดเครื่องอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพและความเสถียรของการเติม
9. ฟังก์ชันการนับ: เครื่องเติมสามารถบันทึกรุ่นการผลิตในสายการผลิตและความแม่นยำของพารามิเตอร์สายการผลิต
10. ระบบป้อนเข้าและส่งออก: กระบวนการอัตโนมัติ ปรับตามสายพานลำเลียงเพื่อให้ได้ความยืดหยุ่นในการผลิตมากขึ้น
11. มอเตอร์เซอร์โวระดับสูง: การเติมหลายช่องประตูพร้อมกันเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและการผลิตที่รวดเร็ว
12. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ตอบสนองทันทีระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยในการผลิต
13. จอสัมผัสสีเต็มรูปแบบและการควบคุมด้วย PLC: ปรับปริมาณการเติม ความเร็ว และเวลาช่วงได้อย่างง่ายดาย.
14. โครงสร้างที่แข็งแรง: ใช้เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด SUS316 หรือ 316L ที่ทนต่อการกัดกร่อนและมีความแข็งแรง ตรงตามข้อกำหนดการผลิตแบบ cGMP.
15. ชิ้นส่วนที่ถอดและล้างได้: ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลว เช่น ถังใส่, ท่อดูด, หัวเติม และกระบอกสูบเติม สามารถถอดและล้างได้อย่างง่ายดาย ตรงตามมาตรฐานการสุขอนามัยของอุตสาหกรรมการแปรรูปอาหาร.
16. เครื่องที่ทำจากวัสดุกันน้ำ: เครื่องถูกทำจากวัสดุกันน้ำเพื่อป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำจากความเสียหายเมื่อล้างเครื่อง ทำให้เครื่องมีความทนทาน.
17. การออกแบบที่ใช้งานง่าย: เครื่องมีไม้บรรทัดและป้ายลูกศรที่ระบุทิศทางเพื่อให้ผู้ใช้สามารถปรับตำแหน่งของขวด หัวเติม และกระบอกสูบเพื่อลดการชนหรือความเสียหายของขวด.
18. ท่อป้อนวัสดุ PVC ใสเป็นตัวเลือก: เข้าใจสถานะการผลิตได้ด้วยแค่สายตา เพิ่มความโปร่งใสและความสามารถในการควบคุมระหว่างกระบวนการผลิต.
19. ระบบช่องว่างของประตูกระบอกสูบ: ใช้เทคโนโลยีประตูกระบอกสูบขั้นสูงเพื่อควบคุมการป้อนและการส่งออกของขวดอย่างแม่นยำ รับประกันความราบรื่นของกระบวนการผลิตและป้องกันการอุดตันของขวด.
20. ฟังก์ชันการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์: ความสามารถในการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ การแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วผ่านหน้าจอแสดงข้อผิดพลาดหลายหน้าและคำอธิบายโดยละเอียดเพื่อลดเวลาที่ไม่ได้ใช้งานอย่างมาก.
21. กลไกการหยุดฉุกเฉิน: HMI และสายพานลำเลียงแต่ละตัวมีปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่ข้างๆ เพิ่มความปลอดภัยและความมั่นคงระหว่างกระบวนการผลิต.
22. สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการ: เครื่องสามารถบูรณาการกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่นๆ เช่น เครื่องคลายขวด เครื่องปิดฝา เครื่องติดฉลาก เครื่องตรวจจับโลหะ ฯลฯ เพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติ.
จอสัมผัสสีเต็มรูปแบบที่รวมกับโปรแกรมควบคุม PLC อัจฉริยะ ทำให้การตรวจสอบอุปกรณ์ในระหว่างการผลิตเป็นเรื่องง่าย

• จำนวนหัวเติม: 6 หัวเติม
• วิธีการเติม: ลูกสูบปั๊มเติมกระบอกสูบ
• ระดับการอัตโนมัติ: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
• ความเร็วในการเติม: 15-40 ขวด/นาที (ความเร็วขึ้นอยู่กับลักษณะของของเหลวและปริมาตรขวด)
• ความแม่นยำในการเติม: ± 0.5-1%
• ช่วงการเติม: 50-4000 มล. (ปรับแต่งได้)
• ของเหลวที่เหมาะสม: ครีม/ซอส/น้ำผึ้ง/เจลอาบน้ำ/แชมพู
• ข้อกำหนดของภาชนะบรรจุของเหลว：100-200 ลิตร (สามารถปรับแต่งได้)
• ข้อกำหนดการจ่ายไฟ：110 หรือ 220VAC, 50/60Hz, เฟสเดียว
• ขนาดเครื่อง：(ยาว)3000มม. (กว้าง)1800มม. (สูง)2000มม.
• แหล่งกำเนิดของสินค้า：ไต้หวัน
• ระยะเวลารับประกัน：1 ปี
• * ขนาดอาจแตกต่างกันตามการกำหนดค่า; รายละเอียดจริงขึ้นอยู่กับเครื่องที่ได้รับ.

• ระบบตรวจจับน้ำหนัก
• ระบบตรวจจับทิศทางของด้ามจับขวด
• โต๊ะป้อนเข้า/ป้อนออก
• ระบบการมองเห็นของเหลวที่หกเลอะ
• ฝาครอบความปลอดภัยที่ปิดสนิท
• ภาชนะบรรจุของเหลวขนาดใหญ่ที่ปรับแต่ง
• กระบอกสูบบรรจุที่ปรับแต่ง
• หัวบรรจุแบบจุ่ม: เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวจะไม่หกและลดการเกิดฟอง
• ถังอุ่น
• ชิ้นส่วนที่เหมาะสำหรับการบรรจุของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง
• ระบบผสมและผสมผลิตภัณฑ์
• ระบบเครื่องจักรไฟฟ้าที่สามารถซักล้างได้และตัวควบคุม
• ช่วงการเติมที่หลากหลาย