Линия розлива, укупорки и маркировки соевого соуса (Линия розлива и укупорки пищевых и медицинских продуктов) - Линия розлива и укупорки пищевых и медицинских продуктов | Производитель упаковочного оборудования - Neostarpack Co., Ltd.
Neostarpack - это промышленная линия упаковки соевого соуса с наполнением, закрытием и нанесением этикеток (линия упаковки продуктов питания и медицинских изделий) | Производитель оборудования для упаковки продуктов питания и медицинских изделий из Тайваня. Промышленные маркировочные, заполнительные и закрывающие машины с полными упаковочными решениями для вашей отрасли с 1998 года. Выдающаяся маркировочная машина, машина для наполнения жидкостью, машина для подсчета таблеток и капсул, автоматическая машина для закручивания крышек, машина для промывки бутылок, полная линия для наполнения, счетчик этикеток, подача карт, производство диспенсера этикеток.
Линия розлива, укупорки и маркировки соевого соуса (Линия розлива и укупорки пищевых и медицинских продуктов)
FL4000 / CP7000 / LR4000
Линия розлива и укупорки пищевых и медицинских продуктов
Линия упаковки для наполнения и закупорки соевого соуса разрабатывается и проектируется с учетом анализа характеристик фактического наполнения жидкости, а также условий производства и требований клиента. Neostarpack предоставляет наиболее подходящую емкость для конфигурации линии упаковки оборудования с профессиональными планировочными решениями.
Линия упаковки машин для наполнения и закупорки соевого соуса может использоваться для пластиковых и стеклянных контейнеров, и может быть настроена для различных контейнеров в диапазоне от 100 до 6000 мл для автоматического наполнения и упаковки. Автоматическое наполнение и упаковка обычно используются в пластиковых контейнерах и стеклянных бутылках, таких как ПЭТ, ПВХ и т. д.
Соевый соус - это соленая жидкость, изготовленная из соевых бобов, которые содержат богатый белок. Когда жидкость содержит белок, при ее наполнении легко образуется пена. Клиенты предприятий по производству пищевых продуктов часто сталкиваются с пеной в резервуаре при обратном потоке жидкости, которая легко переливается и пачкает машину, требуя от операторов тратить много времени на чистку и обработку жидкого материала, что приводит к дополнительному распределению рабочей силы. Поэтому мы разработали устройство для устранения пены на резервуаре для снижения времени операторов, эффективного сокращения трудозатрат и общей организации линии наполнения и упаковки, а также обеспечения операторов высокими стандартами безопасности и лучшим эргономическим дизайном.
Кроме того, поверхность машины обычно будет покрыта кристаллизованной солью из-за взаимодействия испарения и выпаривания, даже если машина не контактирует с жидкостью с высоким содержанием соли, что приведет к блокировке механизма и невозможности регулировки из-за кристаллизованной соли. Neostarpack внесла различные улучшения в дизайн, чтобы преодолеть нерегулируемые механизмы из-за высокой кристаллизации соли. Для поддержания гигиенических условий производства пищи машину необходимо очищать после использования. В дополнение к удобству очистки машины, наше оборудование для наполнения и закупорки имеет сертификат пищевой безопасности и соответствует стандартам хорошей производственной практики cGMP для фармацевтической промышленности, что облегчает его использование.
• Машина для наполнения жидкостью с переливом
Он особенно подходит для пенистых жидкостей, таких как соусы, уксус, соевый соус, устричный соус и т. д. Принцип заключается в откачке образовавшихся пузырей во время процесса наполнения с помощью вакуумного насоса. Жидкость может автоматически возвращаться обратно в резервуар, тем самым обеспечивая постоянный уровень жидкости в каждой бутылке и достигая стандартизированного объема продукта. Самая важная особенность этой наполнительной машины заключается в том, что она может значительно сократить контактную площадь между жидкостью и машиной, что является гигиеничным и легким в уходе, что делает ее популярным выбором для пищевой промышленности.
Регулируется в зависимости от производственной мощности и скорости
Многоголовочные насосы (6 головок / 12 головок... и т.д.). Количество насосов может быть отрегулировано в соответствии с фактическими производственными требованиями. Жидкость будет храниться и заполняться из резервуара, установленного на задней части, чтобы сократить количество перезаправок и уменьшить распределение рабочей силы.
Гибкий диапазон заполнения 100 ~ 6000 мл
Подходит для заполнения объемов от 100 мл до 6000 мл, обладает высокой гибкостью и универсальностью. Neostarpack может рекомендовать наиболее подходящее решение для вашей производственной линии и настроить машину в соответствии с вашими потребностями, чтобы помочь вашей линии заполнения достичь наивысшей производительности.
Широкий выбор пищевых наполнительных трубок
Мы разработаем различные наполнительные трубки в соответствии с потребностями жидкости с сертификацией пищевого качества. Все поверхности, контактирующие с жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали SUS316, устойчивой к сильным кислотам и щелочам, что облегчает обслуживание и продлевает срок службы.
• Машина для закупоривания
Полностью автоматическая линия для наполнения и закупоривания, последовательность производства "наполнение → разборка крышки → подача крышки → размещение крышки → закупоривание", представляет собой полный процесс закупоривания с полностью автоматической системой закупоривания.
Вы можете выбрать сервомотор, шаговый двигатель или пневматический двигатель в зависимости от характеристик и потребностей крышки продукта. Чтобы обеспечить стабильное крутящее усилие при закручивании, избегая неправильного закручивания и надежно закрепляя крышку, не повреждая бутылку и крышку, чтобы сохранить внешний вид продукта.
Разнообразие решений для закрытия
Будь то прессовая крышка, винтовая крышка, замковая крышка или герметичная крышка, включая крышку с внутренней пробкой и наружной крышкой, винтовую крышку, металлическую крышку, алюминиевую крышку, распылительную крышку, защитную крышку и т. д., специализированная машина для закупоривания. Кроме того, мы также предлагаем различные варианты индивидуальных конструкций головок для закрутки, и механизм может быть отрегулирован для удовлетворения потребностей в закрутке нескольких размеров крышек в пределах фиксированного диапазона, что позволяет максимально эффективно использовать машину для закрутки.
Высокоточный датчик для обнаружения и позиционирования бутылочного кормления и закрытия
Принимает датчик высокого класса из Германии или Японии для автоматического позиционирования подачи бутылки, установки крышки и закручивания. Он оснащен конвейерной лентой для захвата бутылок, чтобы предотвратить столкновение перед закручиванием. Автоматизация приводит к плавному сокращению процесса работы, снижению уровня ошибок, экономии рабочей силы и максимизации эффективности оборудования.
• Маркировочная машина
В соответствии с формой маркировки продукта и спросом разработайте маркировочную машину, соответствующую форме и положению бутылки, оснащенную автоматической системой направления бутылок, которая плавно перемещает бутылки в фиксированное положение для точной маркировки без ошибок. Автоматическое обнаружение и конструкция механизма связи, объединение фронтальной наполнительной машины и закаточной машины для синхронной регулировки производительности и скорости линии производства. Вся производственная линия связана сигналами. Производство маркировки проходит гладко и непрерывно. Он оснащен функцией подсчета, чтобы количество маркировки можно было точно контролировать. Дополнительный датировщик (датировщик горячей штамповки, датировщик струйной печати или лазерный датировщик) может использоваться для маркировки даты производства, срока годности, серийного номера или кода и т. д., что делает его мощным помощником на производственной линии.
Приложение и преимущество
Применение
Жидкости и пенистые жидкости, такие как соевый соус, уксус, овсяное молоко, фруктовые соки, функциональные напитки, напитки для здоровья, сиропы, фармацевтические препараты, сиропы от простуды и гриппа, оральные жидкости или алкогольные напитки.
Подходящая форма контейнера
Круглая бутылка, квадратная бутылка, бутылка с ручкой или пластиковая бутылка объемом 1 галлон
Диапазон заполняемости
100~6000 мл
Качество контейнера
Стекло, бутылки из HDPE, PET, LDPE и т.д.
Применимые отрасли
Пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность
Тип крышки
Пластиковая винтовая крышка, крышка с защитой от вскрытия, крышка с защитой от детей, двухслойная пластиковая крышка, крышка с индикатором вскрытия, прессовая крышка и т.д. подходят.
Метод укупорки
Пневматическое прессование крышек. Электрическая или пневматическая укупорка
Диапазон спецификаций крышки
18~50 мм (другие размеры доступны для индивидуального заказа)
Типы маркировки
Типы наклеек: наклейка на круглую бутылку, наклейка на квадратную бутылку, двусторонняя наклейка, боковая наклейка, горизонтальная наклейка рулоном, наклейка с применением тампа, наклейка в форме L и C, наклейка с угловым сгибом, наклейка по окружности, двусторонняя наклейка, наклейка сверху и снизу, наклейка спереди и сзади, а также наклейка в определенном положении.
Типы меток
самоклеящиеся этикетки, рекламные этикетки, этикетки с защитой от вскрытия, запечатывающие этикетки, самоклеящиеся глянцевые этикетки, матовые этикетки, металлические этикетки, прочные этикетки, шелкографические этикетки, флексографические этикетки, этикетки GS1, этикетки для медицинских изделий, этикетки с пищевой информацией, штрих-кодовые этикетки, прозрачные этикетки (по желанию с датчиками).
- Особенности
1. Синхронизированная работа нескольких заполняющих насадок для обеспечения производственной мощности
2. 4~16 комплектов заполняющих насадок, количество насадок можно настроить в зависимости от производственной мощности. Вместимость и скорость производства можно регулировать самостоятельно
3. Автоматическое обнаружение с помощью точного электрического датчика, все бутылки заполнены
4. Система направляющих бутылок для поддержания плавной подачи бутылок без заеданий.
5. Устройство обратной остановки заполняющей насадки для предотвращения капания жидкости
6. Оснащен системой PLC и интерфейсом «человек-машина», прост в эксплуатации, полная автоматизация производственной линии, увеличение производственной мощности.
7. Функция автоматического запоминания параметров, нет необходимости перенастраивать машину перед производством
8. Интервал заполнения/задержка заполнения могут быть отрегулированы в зависимости от производственной мощности.
9. Части, контактирующие с жидкостью, изготовлены из SUS #316, что соответствует стандартам безопасности и гигиены.
10. Основная структура изготовлена из нержавеющей стали SUS #304 и некоторых алюминиевых сплавов, что обеспечивает точность и стабильность, износостойкость и легкость в обслуживании.
11. Подходит для закупорки в различных отраслях. Может использоваться для закупорки с стабильным крутящим моментом, механизм можно быстро настроить в соответствии с требованиями различных крышек.
12. Оснащен устройством безопасности производственной линии для обеспечения безопасности работы персонала.
13. Использует высококачественные датчики из Германии или Японии, автоматическую систему позиционирования.
14. Пневматический механизм закупорки для быстрого перемещения продукта с целью повышения эффективности.
15. Крутящий момент закупорки под контролем мотора, регулировка скорости для различных крышек, увеличение точности закупорки.
16. Многофункциональный дизайн, легкость настройки, цифровое управление для регулировки высоты бутылки продукта или регулировка высоты с помощью ручного колеса, подходит для закупорки всех видов продуктов.
17. Устройство задержки маркировки, с маркировочной частью, регулировка времени маркировки в соответствии с требованиями производственной линии.
18. Фиксированная база и подвижные ролики сосуществуют для быстрого перемещения в зависимости от потребностей производственной зоны.
19. Дизайн устройства маркировки обеспечивает более плавное прилегание этикетки.
20. Автоматическая функция подсчета маркировки для четкого расчета выходной продукции маркировки.
21. Управление микрокомпьютером с LED-дисплеем счетчика
22. Скорость маркировки и конвейерную ленту можно регулировать в соответствии с требованиями скорости производственной линии.
23. Экономия времени, эффективность
24. Конвейерные ленты, устойчивые к износу и соответствующие пищевым стандартам, а также защитные ограждения с низким трением соответствуют высоким гигиеническим требованиям, сохраняя целостность внешнего вида продукта.
25. Устройство безопасности остановит машину в случае возникновения ситуации, чтобы избежать повреждения контейнера с продуктом в процессе производства.
26. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали SUS#304 и высококачественного алюминиевого сплава.- Спецификация
- Уровень автоматизации: Полностью автоматический
- Скорость: 15-35 уд/мин (в зависимости от объема наполнения, настраивается по требованию)
- Наполнение жидкостью: Жидкость и пенообразная жидкость
- Диапазон наполнения: 100-6000 мл
- Размер бутылки: Различные типы бутылок и банок, могут быть настроены по требованию
- Размер крышки: Различные типы крышек, могут быть настроены по требованию
- Размер ярлыка: (Ш) 10-100мм (Д) 20-300мм
- Диаметр рулона ярлыка: (внутренний) 75мм (внешний) 300мм
- Требование к давлению воздуха: 5-8КГС
- Требование к питанию: 110/220В переменного тока, 50/60Гц, однофазный
- Размер машины: (Д)11580мм (Ш)2736мм (В)2092мм
- ＊Размеры могут варьироваться в зависимости от размера бутылки и крышки; подробные спецификации зависят от фактической отгрузки.
- Опции аксессуаров
- Устройство для подачи
- Антикапельный насос для наполнения
- Хранилище
- Нагревательные барабаны
- Емкость с датчиком уровня жидкости
- Мешалка для барабана
- Датировщик, кодировщик партийных номеров или штрих-кодировщик
- Поворотный стол для выгрузки
- Представление фильмов
Скачать Популярные продукты
Линия розлива, укупорки и маркировки соевого соуса (Линия розлива и укупорки пищевых и медицинских продуктов) - Линия розлива и укупорки пищевых и медицинских продуктов | Производитель высококачественного промышленного упаковочного оборудования | Neostarpack Co., Ltd.
Основанная в Тайване с 1998 года, Neostarpack Co., Ltd. является производителем промышленных упаковочных машин. Наши основные продукты включают линию укупорки и маркировки соевого соуса (линию укупорки и маркировки продуктов питания и медицинских изделий), маркировщики, машины для жидкой фасовки, счетчики таблеток, укупорочные машины, машины для промывки бутылок, полные линии для фасовки, счетчики марок, подачи карт и маркировки, которые являются комплексными решениями для упаковки для клиентов в отрасли машинного упаковывания в бутылки.
Команда Neostarpack посвятила себя производству маркировочных машин, автоматических наполнителей, счетчиков таблеток и капсул, закаточных машин и других упаковочных машин. Мы предлагаем решения для упаковки бутылок, помогаем улучшить опыт автоматизации производства уже более 20 лет. Мы также предоставляем профессиональные услуги OEM и индивидуальные машины. Мы расширяем свою деловую сферу на более чем 50 стран.
В качестве поставщика автоматической линии упаковки и фасовки, помимо оборудования для маркировки и закупорки, машина для наполнения и закрытия может быть адаптирована к конкретным потребностям клиентов и их отраслей. Благодаря передовой технологии и 25-летнему опыту, Neostarpack гарантирует удовлетворение потребностей каждого клиента.