醬油充填鎖蓋貼標包裝產線 (食品與醫藥品充填封蓋產線)
FL4000/CP7000/LR4000
全自動食品、藥品包裝產線
醬油充填鎖蓋機包裝產線是依據實際充填的液體特性分析,配合客戶生產狀況與場地需求,規劃最適產能的充填設備包裝產線配置,提供專業規劃方案。醬油充填鎖蓋機包裝產線,可用於塑膠與玻璃瓶材質的容器,大範圍容量自動充填包裝,客製彈性化容量100~6000ml的容器,自動充填包裝通在: PET/HDPE/ 等塑膠容器與玻璃瓶中。
醬油是由黃豆釀造且為富含鹽分之液體,內含豐富的蛋白質,當液體富含蛋白質充填時會非常容易產生泡沫,食品製造業客戶在充填醬油的過程中,經常碰到液體回流時回流桶中充滿了泡沫,不僅容易氣泡溢流而沾染到機台,作業人員需花非常多時間清理並處理液體原料回流桶,而造成人力配置上更多的消耗。因此我們特別針對這個作業流程,在回流桶上設計了泡沫消除裝置,使其更能有效減少作業人員往返處理原料回流桶的時間,有效減少人力成本的耗費,整體充填包裝產線機構的佈局,同時也提供操作者高標準的安全與最佳人體工學設計。
此外,高鹽分的液體,充填時在揮發與蒸散的交互作用下,即使機台未接觸到高鹽分的醬油液體,機台表面仍會滿佈結晶鹽巴,這將使機台因佈滿結晶鹽而使機構鎖死無法調整。因應此情況,我們透過設計做了多重改善,避免生產過程中因高鹽分結晶造成機構無法調整。醬油充填產線組成均結合不銹鋼材質,為了保持食品生產衛生條件,使用後仍需將機台清洗乾淨。食品類產品在生產過程中,食品衛生安全都需遵循安全標準,除了清潔機台方便簡單外,我們的充填鎖蓋設備均符合食品級認證,符合cGMP現行藥品優良製造規範,使用上更安心。
–液位式充填機–
特別適合具流動且容易產生泡沫之液體,如:醬汁、食用醋、醬油、蠔油、醬料等。原理在於以真空抽料的方式,抽回充填時產生的氣泡,讓液體自動回流至儲料桶,因而保證每一瓶保持一致的液位高度,達到產品容量統一標準化之程度。此款充填機最大特點則是,可大幅減少液體與機器接觸面積,衛生且清潔便捷,是食品業的熱門選項。
依據產能及速度調整
多充填頭(6頭/12頭...等)依據實際生產需求,配置充填頭的數量,並於後方設置中繼儲料桶,儲存待填充液體,節省補料的次數降低人力配置。
充填範圍彈性 100~6000ml
適用小容量100ml至6000ml的充填,彈性與廣用性高。專業人員為您推薦最適合產能的產線方案,可依實際需求客製化機台,協助您的充填產線達到最高的效能。
食品級充填管材多元選擇
充填機中的充填管材的選擇非常多元,具有食品級認證,所有的液體接觸面皆為SUS316,耐強酸強鹼性,方便保養維護,使用壽命延長。
–鎖蓋機–
全自動化充填封蓋產線,生產順序「充填→理蓋→送蓋→下蓋→鎖蓋」整套供蓋鎖瓶蓋流程,鎖蓋全自動系統。
依產品瓶蓋特性與需求,選擇搭配伺服馬達、步進馬達抑或是氣動馬達,提供穩定扭力鎖蓋,避免發生錯牙,瓶蓋穩固鎖緊,不損傷瓶器及瓶蓋保持產品外觀完整。
多樣化鎖瓶蓋方案
無論是採取壓蓋、旋蓋、鎖蓋或封蓋,包含鴨嘴蓋、內塞外蓋的瓶蓋、螺旋蓋、金屬蓋、鋁蓋、噴頭蓋、安全蓋等等,都有專屬適用鎖瓶蓋機。此外也提供多種尺寸客製化鎖蓋頭設計,機構調整達到在固定範圍內滿足多種尺寸瓶蓋的封蓋需求,讓機台發揮最大效用。
高精準電眼偵測定位送瓶放蓋
採用國外知名大廠電眼偵測,自動定位送瓶、放蓋及壓蓋,配備夾瓶輸送帶以防止鎖蓋前撞擊,全自動化流程順暢,縮短作業流程、容錯率降低,節省人力並得以發揮設備的最大效益。
–貼標機–
依產品貼標的形式與需求搭配貼標機台,配合瓶器的形狀及貼標的形式與位置作為依據。配置瓶罐自動導正系統,平穩輸送瓶器於定點位置精確貼標、不漏標。自動偵測與機構連動的設計,結合前端充填機與封蓋機產能速度,調配充填鎖蓋產線的產能。整體產線訊號連線,平穩貼標生產不間斷,同時具備計數功能,能確實掌握生產貼標數量。可選配印字機(熱燙式印字機、噴墨印字機或雷射印字機),標示生產日期、有效期限、流水號或編碼等,成為生產線上得力的助手。
優點與應用
應用產品
可流動容易起泡之液體,如醬油、醋、燕麥奶、果汁、酵素飲品、機能性飲料、保健飲料、糖漿、藥劑,感冒糖漿、口服液或酒類製品。
適用容器形狀
圓瓶、方瓶、含把手之瓶器或大型桶裝等容器。
充填容量範圍
100~6000 ml
容器材質
玻璃瓶、HDPE、PET、LDPE塑膠瓶等容器。
適用產業
食品業、醫藥業。
瓶蓋種類
塑膠蓋、螺旋蓋、保特瓶蓋、防盜蓋、安全蓋、雙層蓋、圓形壓蓋等皆適用。
鎖蓋方式
壓蓋氣動式、鎖蓋有電動式與氣動式。
瓶蓋規格範圍
18~50毫米 (可選配客製其他尺寸)
貼標形式
圓瓶貼、方瓶貼、雙面貼、側貼、臥滾貼、吸貼、折角貼、及特定位置貼標。
標籤種類
自黏標籤、促銷標籤、標示標籤、防偽標籤、條碼標籤、營養標示、透明標籤 (選配感測器)。
- 特點
1. 多組充填頭同步動作,確保產能
2. 4~16組充填頭,充填頭數量依據產能客製,充填容量、生產速度皆可自行調整
3. 精密電眼自動偵測,無瓶不充填
4. 瓶罐引導系統,維持進瓶順暢不堵塞
5. 充填頭逆止裝置,確保液體不滴落
6. 搭載觸控式 PLC 人機系統,操作簡易,產線全面自動化,產能提升。
7. 自動記憶參數功能,生產前不需重新調機
8. 充填間隔/充填延遲皆可按產能調整
9. 液體接觸部分均採用SUS #316,符合安全衛生標準
10. 主機部分皆由s/s SUS #304製成及部份鋁合金機構件組合而成,精密穩固,耐磨損、高品質保養維護簡易。
11. 適用於各種產業的鎖蓋作業,利用穩定扭力鎖蓋,可短時間調整機構達到不同瓶蓋的鎖蓋需求。
12. 備有產線安全裝置,人員操作安全有保障
13. 高等級偵測感應器,自動控制定位系統
14. 氣壓缸鎖蓋機構,使產品迅速位移,提升效能
15. 馬達控制鎖蓋扭力,針對不同瓶蓋調速,增加下蓋準確率
16. 多重調整式設計,設定容易,可數位控制調整產品瓶身高度,亦可由手輪調整高度,適用各式產品鎖蓋
17. 貼標延遲裝置,配合貼標部位,依產線需求調整貼標時間
18. 固定式基座與活動式滾輪並存,配合產區需求快速移動
19. 撫標裝置設計,使標籤更平整貼合
20. 自動貼標計數功能,清楚計算貼標產量
21. 微電腦控制,簡易設定LED 顯示清楚掌握貼標次數
22. 配合產線作業速度,出標速度與輸送帶可依需求調整
23. 省時有效率,更換產品與標籤時,無須再次調整電眼
24. 食品級耐磨輸送帶與低摩擦型輸送護欄,符合高衛生需求同時保持產品外觀完整。
25. 生產過程中若有狀況,安全裝置會停止機器,避免損壞產品容器。
26. 符合cGMP 標準,全機採用不鏽鋼SUS#304及高級鋁合金製成,不易生鏽。- 規格
充填機+鎖瓶蓋機+貼標機生產線
自動化等級: 全自動化速度: 15-35 bpm (依充填量而定,依需求客製化)
充填液體: 可流動且易起泡之液體
充填範圍: 100-6000ml
瓶罐尺寸: 各種類型瓶罐,皆可客製
瓶蓋尺寸: 各種類型瓶蓋,皆可客製
標籤尺寸: (W) 10-100mm (L) 20-300mm
標籤捲直徑: (內徑) 75mm (外徑) 300mm
氣壓需求: 5-8KGS
供電要求: 110/220VAC, 50/60Hz, single phase
機台規格: (L)11580mm (W)2736mm (H)2092mm
*機台規格會因配置有所差異,詳細規格以實際出貨為準。- 選用配備
- 送料設備機構
- 防滴漏充填嘴
- 儲料桶
- 可加熱料桶
- 液位感測器的料桶
- 料桶攪拌棒
- 日期印字機、批號印字機或條碼印字機
- 收料圓盤
- 介紹影片
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新碩達 醬油充填鎖蓋貼標包裝產線 (食品與醫藥品充填封蓋產線)服務簡介
新碩達是台灣一家擁有超過25年經驗的專業醬油充填鎖蓋貼標包裝產線 (食品與醫藥品充填封蓋產線)生產製造服務商. 我們成立於西元1998年, 在自動充填包裝機領域上, 新碩達提供專業高品質的醬油充填鎖蓋貼標包裝產線 (食品與醫藥品充填封蓋產線)製造服務, 新碩達 總是可以達成客戶各種品質要求