간장 충전 및 캡핑 기계 포장 라인은 플라스틱과 유리 용기에 사용할 수 있으며, 100 ~ 6000ml 범위 내에서 다양한 용기에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 자동 충전 및 포장은 PET, HDPE 등과 같은 플라스틱 용기와 유리 병에 일반적으로 사용됩니다.
 
간장은 풍부한 단백질을 함유한 대두로 만든 짠맛이 강한 액체입니다. 액체에 단백질이 포함되어 있으면 채우는 동안 거품이 쉽게 생성됩니다. 식품 제조 산업의 고객들은 종종 액체가 역류될 때 저장 탱크에서 거품을 만나게 되는데, 이는 쉽게 넘치고 기계에 얼룩을 남기며, 운영자들이 많은 시간을 청소하고 액체 재료를 처리하는 데에 할애해야 하므로 더 많은 인력이 필요합니다. 따라서, 우리는 저장 탱크에 거품 제거 장치를 설계하여 작업자의 시간을 줄이고 노동 비용과 충전 및 포장 라인의 전체 레이아웃을 효과적으로 감소시키며 작업자에게 최고 수준의 안전과 최상의 인체 공학적 설계를 제공합니다.
 
또한, 기계의 표면은 일반적으로 고염분 액체와 직접 접촉하지 않아도 증발과 수증기화의 상호작용으로 인해 결정화된 소금으로 덮여있을 것입니다. 이는 기계의 메커니즘이 결정화된 소금으로 인해 잠길 수 있고 조절이 불가능해질 수 있습니다. Neostarpack는 고염분 결정화로 인해 조절 불가능한 메커니즘을 극복하기 위해 다양한 디자인 개선을 하였습니다. 식품 생산을 위해 위생적인 상태를 유지하기 위해 기계는 사용 후에 청소되어야 합니다. 기계 청소의 편리함에 추가하여, 저희의 충전 및 캡핑 장비는 식품 등급 인증을 받았으며, 제약품에 대한 cGMP 우수 제조 관행을 준수하여 사용하기가 더욱 쉽습니다.

신청 및 장점

응용

간장, 식초, 귀리 우유, 과일 주스, 기능성 음료, 건강 음료, 시럽, 의약품, 감기 및 독감 시럽, 경구 액체 또는 알코올 음료와 같은 유체 및 거품이 있는 액체.

적합한 용기 형태

원형 병, 사각 병, 손잡이가 있는 병 또는 1갤런 플라스틱 병

충전 용량 범위

100~6000 ml

용기 품질

유리, HDPE, PET, LDPE 플라스틱 병 등.

적용 산업

식품 산업, 제약 산업

캡 유형

플라스틱 나사 캡, 방해 방지 캡, 어린이 안전 캡, 이중 벽 플라스틱 캡, 변조 방지 캡, 프레스핏 캡 등 모두 적합합니다.

캡핑 방법

공압 캡 압착. 전기 또는 공압 캡핑

캡 사양 범위

18~50 mm (기타 크기는 맞춤 제작 가능합니다)

라벨링 유형

라벨링 유형: 원형 병 라벨링, 사각 병 라벨링, 양면 라벨링, 측면 라벨링, 수평 롤 라벨링, 탬프 라벨링, L 및 C 형태 라벨링, 각도 접기 라벨링, 둘러싸기 라벨링, 양면 라벨링, 상하 라벨링, 앞뒤 라벨링 및 특정 위치 라벨링.

레이블 유형

셀프 접착식 라벨, 홍보용 라벨, 무단 개봉 방지 라벨, 밀봉 라벨, 셀프 접착식 라벨, 광택 라벨, 무광 라벨, 금속 라벨, 내구성 있는 라벨, 실크스크린 라벨, 플렉소그래픽 라벨, GS1 라벨, 의료기기 라벨링, 영양 성분 라벨, 바코드 라벨, 투명 라벨 (센서와 선택 사항).

특징

1. 생산 능력을 보장하기 위한 여러 충전 노즐의 동기화 작동
2. 4~16세트의 충전 노즐, 충전 노즐의 수는 생산 능력에 따라 맞춤 설정 가능. 충전 용량과 생산 속도는 사용자가 조정할 수 있음
3. 정밀 전기 센서에 의한 자동 감지, 모든 병이 충전됨
4. 병이 걸리지 않도록 부드러운 병 공급을 유지하는 병 안내 시스템.
5. 액체의 방울이 떨어지지 않도록 보장하는 충전 노즐 백스톱 장치
6. PLC 및 인간-기계 인터페이스 시스템 장착, 쉬운 조작, 생산 라인의 완전 자동화, 생산 능력 증가.
7. 자동 매개변수 메모리 기능, 생산 전에 기계를 재조정할 필요 없음
8. 충전 간격/충전 지연은 생산 능력에 따라 조정 가능.
9. 액체 접촉 부품은 안전 및 위생 기준을 충족하는 SUS #316으로 제작됨.
10. 주요 구조는 s/s SUS #304 및 일부 알루미늄 합금 부품으로 제작되어 정밀하고 안정적이며 내마모성이 뛰어나고 유지 관리가 용이함.
11. 다양한 산업에서 캡핑에 적합합니다. 안정적인 토크로 캡핑할 수 있으며, 메커니즘은 다양한 캡의 요구 사항을 충족하도록 신속하게 조정할 수 있습니다.
12. 인원 작업의 안전을 보장하기 위해 생산 라인 안전 장치가 장착되어 있습니다.
13. 독일 또는 일본의 고급 센서를 채택한 자동 위치 결정 시스템.
14. 효율성을 높이기 위한 신속한 제품 이동을 위한 공압 캡핑 메커니즘.
15. 모터 제어 캡핑 토크, 다양한 캡에 대한 속도 조정으로 캡핑 정확도를 높입니다.
16. 다중 조정 디자인, 설정이 용이하며, 디지털 제어로 제품 병의 높이를 조정하거나 핸드 휠로 높이를 조정할 수 있어 모든 종류의 제품 캡핑에 적합합니다.
17. 라벨링 지연 장치, 라벨링 부분과 함께 생산 라인 요구에 따라 라벨링 시간을 조정합니다.
18. 고정 베이스와 이동 롤러가 공존하여 생산 구역의 요구에 따라 빠른 이동이 가능합니다.
19. 라벨링 장치의 디자인은 라벨이 더 매끄럽게 맞도록 합니다.
20. 라벨링 출력의 명확한 계산을 위한 자동 라벨링 카운팅 기능.
21. LED 디스플레이 카운터가 있는 마이크로컴퓨터 제어
22. 라벨링 속도와 컨베이어 벨트는 생산 라인 속도 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
23. 시간 절약, 효율성
24. 식품 등급의 내마모성 컨베이어 벨트와 저마찰 컨베이어 가드레일은 제품 외관의 완전성을 유지하면서 높은 위생 요구 사항을 충족합니다.
25. 생산 과정에서 제품 용기를 손상시키지 않기 위해 상황이 발생하면 안전 장치가 기계를 정지시킵니다.
26. 전체 기계는 스테인리스 스틸 SUS#304와 고급 알루미늄 합금으로 제작되었습니다.

사양

• 자동화 수준: 완전 자동화
• 속도: 15-35 bpm (충전 용량에 따라 다름, 요구 사항에 맞게 맞춤화 가능)
• 충전 액체: 유체 및 거품이 많은 액체
• 충전 범위: 100-6000ml
• 병 크기: 다양한 종류의 병과 캔, 맞춤화 가능
• 캡 크기: 다양한 종류의 캡, 맞춤화 가능
• 라벨 크기: (W) 10-100mm (L) 20-300mm
• 라벨 롤 직경: (I.D.) 75mm (O.D.) 300mm
• 공기 압력 요구 사항: 5-8KGS
• 전력 요구 사항: 110/220VAC, 50/60Hz, 단상
• 기계 크기: (L)11580mm (W)2736mm (H)2092mm
• ＊치수는 병 및 캡 크기에 따라 다를 수 있으며, 상세 사양은 실제 배송에 따라 달라질 수 있습니다.

옵션 액세서리

• 급여 장치
• 방울 방지 충전 노즐
• 저장 탱크
• 가열 드럼
• 액체 수위 센서가 장착된 탱크
• 드럼 스티러
• 날짜 코더, 일련 번호 코더 또는 바 코더
• 배출 턴테이블

영화 소개

간장 충전 및 캡핑 및 라벨링 포장 라인

간장 충전 라인