إذا كان العامل الأول يسبب تسرب السائل أثناء عملية التعبئة، فيمكن حل تسرب السائل من خلال تثبيت مشبك الأنبوب في ماكينة التعبئة.
 
بالإضافة إلى ذلك، معظم الحالات الممكنة تتعلق بإنتاج العملاء لمنتجات سائلة مختلفة، خاصة المنتجات الغذائية السائلة، التي يجب تنظيفها بعد انتهاء عملية الإنتاج. خلال عملية التنظيف، يجب أن يتم تمزيق الحلقة المانعة والحلقة O معًا لتنظيفهما تمامًا وتجنب التلوث الناجم عن عملية التنظيف غير الصحيحة. عند إعادة تركيب الأجزاء في آلة التعبئة، بالإضافة إلى التحقق مما إذا كانت الحشية مثبتة، من الضروري أن نولي اهتمامًا لما إذا كانت حلقة O موضوعة بشكل صحيح. إذا كان التحرك الوضعي للحلقة المطاطية يتجاوز حتى إذا كان هناك حركة طفيفة فقط، فقد يتسرب السائل من فجوة آلة التعبئة.
 
أو عند استخدام آلة التعبئة لفترة طويلة، حيث أن حلقة التحكم نفسها عبارة عن عنصر استهلاكي، عند استخدام حلقة التحكم لفترة طويلة، ستتآكل وبالتالي ستكون الإحكام غير كافية مما يؤدي إلى تسرب السائل. في هذه الحالة، يمكن أيضًا حل مشكلة تسرب السائل عن طريق استبدال حلقة التحكم الجديدة.
 
إذا حدث تسرب بسبب استبدال أنواع مختلفة من السوائل، فقد يكون السبب أن السائل لا يتوافق مع مواصفات آلة التعبئة التي تم شراؤها في الأصل. بعض جزيئات السائل صغيرة، حتى إذا لم يحل استبدال حلقة التوصيل الجديدة تسرب الماء. في هذا الوضع، يُوصَى بأن يتم إحضار هذا النوع من السائل لاختبارنا. بعد القياس الفعلي، يمكننا العثور على المادة المناسبة لمنع التسرب للسائل وفقًا لخصائص السائل أو استخدام آلة تعبئة مناسبة لهذه الخاصية السائلة لإجراء عملية التعبئة.