Jika faktor pertama menyebabkan kebocoran cecair semasa operasi pengisian, selagi klip paip mesin pengisian benar-benar dipasang, titisan cecair dapat diselesaikan.
 
Selain itu, kebanyakan situasi yang mungkin adalah untuk pelanggan menghasilkan produk cecair yang berbeza, terutamanya produk makanan cecair, yang perlu dibersihkan selepas berakhirnya operasi pengeluaran. Semasa proses pembersihan, gasket dan o-ring harus dikoyak dan dibongkar bersama-sama untuk membersihkan sepenuhnya dan mengelakkan pencemaran yang disebabkan oleh pembersihan yang tidak betul. Semasa memasang semula bahagian-bahagian ke mesin pengisi, selain memeriksa sama ada gasket dipasang, perlu memberi perhatian sama ada o-ring diletakkan dengan betul. Jika pergeseran posisi o-ring berlari menjauh walaupun hanya sedikit bergerak, cecair mungkin akan bocor dari celah mesin pengisian.
 
Atau apabila mesin pengisi digunakan untuk jangka masa yang lama, kerana o-ring itu sendiri adalah barang yang boleh habis, apabila o-ring digunakan untuk jangka masa yang lama, ia akan haus, menyebabkan keadaan di mana keketatan tidak mencukupi untuk menyebabkan kebocoran cecair. Dalam kes ini, penggantian o-ring baru juga boleh menyelesaikan masalah kebocoran cecair.
 
Jika kebocoran berlaku disebabkan oleh penggantian jenis cecair yang berbeza, mungkin cecair tersebut tidak mematuhi spesifikasi mesin pengisian yang asal dibeli. Beberapa molekul cecair adalah kecil, walaupun penggantian o-ring baru tidak menyelesaikan kebocoran. Dalam situasi ini, disyorkan agar jenis cecair ini dibawa untuk diuji. Selepas pengukuran sebenar, kita boleh mencari bahan anti-kebocoran yang paling sesuai untuk cecair berdasarkan ciri-ciri cecair tersebut atau menggunakan mesin pengisian yang sesuai untuk operasi pengisian cecair ini.