Existem três componentes essenciais para aplicar um rótulo de forma bonita e precisa ao usar uma máquina de rotulagem automática:

1. O produto precisa estar seco e limpo, liso e plano, com pouca tolerância de produto.

2. Saber como configurar e operar uma máquina de rotulagem

Muitos dos problemas de rotulagem ocorrem ao trocar para novos rótulos ou garrafas. Como as dimensões são diferentes do produto original, a maioria dos parâmetros da máquina precisa ser ajustada para se adequar ao novo produto. No entanto, você pode não obter um bom resultado de rotulagem se não souber como configurar corretamente o rotulador.

Outro cenário é que alguns produtos podem parecer iguais à primeira vista, mas na verdade existem diferenças. Isso exigirá pequenos ajustes nas configurações da máquina para se adequar às tolerâncias do produto. No entanto, a boa qualidade e consistência do produto ainda são fundamentais para obter resultados de rotulagem estáveis e precisos.

3. Manutenção regular

Os resultados da rotulagem também podem ser afetados pela falta de manutenção, como resíduos de etiquetas nos rolos, poeira intensa no mecanismo ou desgaste de peças consumíveis. Essas situações mencionadas acima podem aumentar a taxa de defeitos na rotulagem, mesmo que a etiquetadora pareça normal para você.

Aqui estão algumas sugestões de solução de problemas:

1. As etiquetas não conseguem se fixar corretamente no produto.

1-1. O produto pode estar posicionado muito longe do dispensador de etiquetas, tente ajustar o trilho guia ou o dispensador de etiquetas para garantir que haja apenas uma pequena folga entre o produto e a placa de descascamento da etiqueta.
1-2. O tempo de dispensação da etiqueta pode estar configurado incorretamente; você pode ajustar o tempo de dispensação por meio do painel de controle LED ou ajustar a posição do sensor de produto.
1-3. A forma do produto pode não ser adequada para o aplicador de etiquetas, verifique a ficha técnica.
1-4. Produtos empoeirados, úmidos ou oleosos também podem fazer com que as etiquetas não se fixem corretamente nos produtos. Certifique-se de que seus produtos estejam secos e limpos.

2. As etiquetas sobem e descem, falta de precisão.

2-1. A distância do trilho guia pode estar muito larga, o que causa uma posição instável do produto ao passar pelo dispensador de etiquetas. Tente ajustar o trilho guia, ele deve estar levemente tocando o produto e guiar o produto para a posição correta.
2-2. Verifique a passagem do rolo de etiquetas, o caminho de passagem deve ser o mesmo que o indicado. Repasse o rolo de etiquetas para garantir que esteja firme e plano, sem partes enroladas quando necessário.
2-3. Certifique-se de que a placa de descascamento esteja paralela à superfície de rotulagem do produto. Se não estiver paralela, você pode ajustar o ângulo de inclinação do dispensador de etiquetas.
2-4. Má qualidade dos produtos de rotulagem, alguns produtos de rotulagem são muito irregulares em dimensões ou superfícies. Você precisará melhorar a qualidade dos produtos de rotulagem.
2-5. Verifique se há resíduos de etiquetas nos rolos, isso pode causar tensão desigual ao dispensar as etiquetas. É importante limpar regularmente os rolos do dispensador de etiquetas.

3. Etiquetas amassadas

Verifique se o produto está curvado ou côncavo, os produtos defeituosos devem ser removidos da produção.

4. Bolhas no rótulo ou falha em fixar completamente.

4-1. Para máquina de rotulagem de garrafas redondas: A altura da correia de envolvimento deve ser capaz de cobrir completamente a área de rotulagem, caso contrário, ajuste-a.
4-2. Para máquina de rotulagem de produtos planos: Os componentes de alisamento da etiqueta, como uma escova ou esponja, podem não fornecer pressão adequada aos recipientes de rotulagem. Por favor, ajuste o componente de alisamento da etiqueta e certifique-se de que ele toque os produtos de rotulagem corretamente.
4-3. As etiquetas podem ser dispensadas muito cedo, tente diminuir a velocidade de dispensa das etiquetas ou ajustar o tempo de dispensa.
4-4. A velocidade de dispensa das etiquetas deve ser igual à velocidade da correia de envolvimento para evitar que as etiquetas sejam puxadas pela correia de envolvimento.

5. Etiquetas desalinhadas no produto de rotulagem envolvente, uma extremidade está mais alta ou mais baixa do que a outra extremidade.

Pode ser um dispensador de etiquetas inclinado, quando o dispensador de etiquetas não está horizontal ao transportador, pode resultar em etiquetas desalinhadas. Se as etiquetas sempre forem aplicadas nos produtos na mesma direção, seja para cima ou para baixo, então você pode ajustar o ângulo do dispensador de etiquetas para deixá-lo horizontal ao transportador.