在使貼標機時，想要標籤黏附得整齊美觀並維持精準，最重要的有三個要素:
第一 保持被黏貼的產品表面的清潔、乾燥、光滑與平整，且產品本身無公差
第二 需熟悉貼標機器的操作
許多貼標精度不佳的問題，都是發生在更換新標籤或瓶器後。因為新產品的形狀跟原本不同，貼標機必須重新調整參數。然而在貼標機調整的過程中，若不知如何正確的操作，將會導致無法貼出標準正常標籤。
另一種狀況則是，被貼產品外觀看似一樣，但是有肉眼無法辨別的差異，因此貼標機的設定時需要微調，以適應產品本身的公差，不過若要維持貼標的精度的穩定性，則需改善瓶罐容器品質，若品質無法改善，建議更換瓶罐容器供應商。

第三 定期維護貼標機
當機台上有貼紙的殘膠、蓄積灰塵或是機台的耗材已經老舊磨損，貼標的精準度與效果自然不如以往。即使貼標機台還可以自動貼標，但是不良品的發生率就會高出許多。

以下是自動貼標機使用時常遇到的問題與解決方法: 
1. 標籤無法黏在產品

1-1. 被貼物離貼標頭太遠，請調整護欄或貼標頭的位置，確保貼標頭與被貼物間隙變小
1-2. 標籤出來的時間參數設定不正確，調整出標籤的時間參數，或是調整電眼偵測位置
1-3. 被貼物品形狀不符合貼標機規格，確認貼標機的規格與適用產品
1-4. 產品有污垢、水分或油污，需保持產品表面的清潔、乾燥、光滑和平整

2. 標籤黏貼位置忽高忽低或忽前忽後，未達到預期精度

2-1. 護欄間距太寬，導致被貼物通過貼標頭時，位置不穩定，請調整護欄，確保產品被引導至正 確的位置
2-2. 檢查標籤紙捲纏繞方式是否正確，並重新纏繞標籤紙捲，確認已拉緊且 平整，沒有捲曲的狀況
2-3. 需確認貼標頭的剝離板是否平行於被貼物的表面，若未平行請調整貼標頭傾角
2-4. 若是被貼物本身的公差，導致標籤黏貼位置不精準，請改善產品品質，或更換產品供應商
2-5. 檢查貼標頭上是否有標籤殘膠，殘膠會導致標籤紙捲的張力不均，故需定期維護清潔貼標頭
3. 被貼產品黏貼標籤後，標籤出現皺褶

可能是被貼產品有凹陷、變形或是表面不平整，請檢查產品是否有瑕疵，應剔除不符合規格的產品。

4. 黏貼於產品上的標籤產生氣泡，或是未完全黏合在產品上

4-1. 圓瓶貼標機:可能滾貼組高度調整不正確，需調整滾貼組位置
4-2. 平面貼標機: 撫標裝置未與被貼物適當接觸，調整撫標裝置，確保撫標裝置確實與被貼物接觸
4-3. 貼標時間過早，請將貼標速度調慢，貼標時間調慢

5. 黏貼圓瓶整圈標籤歪斜未能保持相同水平，出現前高後低，或前低後高的狀況

此狀況為貼標頭的角度傾斜，未保持水平，請先觀察每次歪斜的角度是否都相同，如果標籤歪斜都是同一角度，請鬆開貼標頭傾角調整組，校正貼標頭角度然後重新鎖緊。

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