Có ba thành phần thiết yếu để dán nhãn đẹp và chính xác khi sử dụng máy dán nhãn tự động:

1. Sản phẩm cần khô và sạch, mịn và phẳng, không có độ dung sai sản phẩm lớn.

2. Biết cách cài đặt và vận hành máy dán nhãn.

Nhiều vấn đề về nhãn mác xảy ra khi chuyển sang nhãn mới hoặc chai mới. Vì kích thước khác so với sản phẩm gốc, hầu hết các thông số của máy cần được điều chỉnh để phù hợp với sản phẩm mới. Tuy nhiên, bạn có thể không đạt được kết quả nhãn mác tốt nếu không biết cách cài đặt máy dán nhãn đúng cách.

Một kịch bản khác là một số sản phẩm có thể trông giống nhau ban đầu, nhưng thực tế lại có sự khác biệt. Điều này sau đó sẽ đòi hỏi các điều chỉnh nhỏ trên thiết lập máy để phù hợp với dung sai của sản phẩm. Tuy nhiên, chất lượng tốt và sự nhất quán của sản phẩm vẫn là yếu tố quan trọng để có kết quả gắn nhãn ổn định và chính xác.

3. Bảo dưỡng định kỳ

Kết quả nhãn dán cũng có thể bị ảnh hưởng bởi việc thiếu bảo dưỡng, như còn dư nhãn trên bộ cuộn, bụi nặng trên cơ chế hoặc mòn mỏi của các bộ phận tiêu hao. Những tình huống trên có thể làm tăng tỷ lệ lỗi nhãn dán, ngay cả khi máy nhãn dán trông bình thường với bạn.

Dưới đây là một số gợi ý khắc phục sự cố:

1. Nhãn không thể gắn chính xác lên sản phẩm.

1-1. Sản phẩm có thể được đặt quá xa máy phát nhãn, hãy thử điều chỉnh thanh hướng hoặc máy phát nhãn để đảm bảo chỉ có một khe hở nhỏ giữa sản phẩm và tấm lột nhãn.
1-2. Thời gian phát nhãn có thể được đặt sai; bạn có thể điều chỉnh thời gian phát nhãn thông qua bảng điều khiển LED hoặc điều chỉnh vị trí cảm biến sản phẩm.
1-3. Hình dạng của sản phẩm có thể không phù hợp với máy gắn nhãn, vui lòng kiểm tra bảng thông số kỹ thuật.
1-4. Sản phẩm bị bụi, ẩm hoặc dầu có thể làm cho nhãn không gắn chính xác lên sản phẩm. Hãy đảm bảo sản phẩm của bạn khô ráo và sạch sẽ.

2. Nhãn di chuyển lên xuống, thiếu độ chính xác.

2-1. Khoảng cách của thanh hướng có thể quá rộng, dẫn đến vị trí sản phẩm không ổn định khi đi qua máy phát nhãn. Hãy thử điều chỉnh thanh hướng, nó nên tiếp xúc nhẹ với sản phẩm và hướng dẫn sản phẩm vào vị trí đúng.
2-2. Kiểm tra đường dẫn cuộn nhãn, đường dẫn phải giống như hướng dẫn. Threading lại cuộn nhãn để đảm bảo nó chắc chắn và phẳng mà không có phần cuộn khi cần thiết.
2-3. Đảm bảo tấm lột nhãn song song với bề mặt gắn nhãn của sản phẩm. Nếu không song song, bạn có thể điều chỉnh góc nghiêng của máy phát nhãn.
2-4. Chất lượng nhãn sản phẩm kém, một số sản phẩm nhãn chỉ quá không đồng đều về kích thước hoặc bề mặt. Bạn cần cải thiện chất lượng nhãn sản phẩm.
2-5. Kiểm tra xem có còn vết dính của nhãn trên bộ cuộn, điều này có thể gây căng thẳng không đều khi phân phối nhãn. Rất quan trọng để làm sạch bộ cuộn của máy phát nhãn thường xuyên.

3. Nhãn nhăn

Kiểm tra xem sản phẩm có cong hoặc lõm, các sản phẩm lỗi phải được loại bỏ khỏi quá trình sản xuất.

4. Bong tróc nhãn hoặc không dính hoàn toàn.

4-1. Đối với máy dán nhãn chai tròn: Chiều cao của dây đai bọc phải đủ để che phủ khu vực dán nhãn hoàn toàn, nếu không, vui lòng điều chỉnh.
4-2. Đối với máy dán nhãn sản phẩm phẳng: Các thành phần làm mịn nhãn, như bàn chải hoặc miếng mút có thể không cung cấp áp lực đúng cho các bình chứa nhãn. Vui lòng điều chỉnh thành phần làm mịn nhãn và đảm bảo nó tiếp xúc đúng với sản phẩm được dán nhãn.
4-3. Nhãn có thể được phát ra quá sớm, hãy thử giảm tốc độ phát nhãn hoặc thời gian phát nhãn.
4-4. Tốc độ phát nhãn nên phù hợp với tốc độ băng quấn để tránh nhãn bị kéo bởi băng quấn.

5. Nhãn không được căn chỉnh trên sản phẩm quấn nhãn, một đầu cao hơn hoặc thấp hơn đầu kia.

Đó có thể là máy phát nhãn có thể nghiêng, khi máy phát nhãn không nằm ngang với băng chuyền có thể dẫn đến nhãn không được căn chỉnh. Nếu nhãn luôn đi cùng một hướng khi được áp dụng lên sản phẩm, hoặc lên hoặc xuống, bạn có thể điều chỉnh góc của máy phát nhãn để làm cho nó nằm ngang với băng chuyền.