1. Ser pionero de la industria en adoptar el sistema de control humano-computadora PLC con panel táctil, y es fácil de leer y realizar.
2. Adoptar un motor servo de alta clase para una mayor eficiencia de etiquetado.
3. Provisto de 60 conjuntos de memoria para guardar parámetros de diferentes líneas de producción y es conveniente hacer ajustes entre varias producciones.
4. Crear un diseño de operación humanizado como un panel táctil a color.
5. El sistema de detección activa da la alarma y la máquina deja de funcionar cuando se agota la cinta de fibra de carbono.
6. El diseño del sistema de operación vinculado ajustará el aplicador de etiquetas y la cinta transportadora de inmediato para mejorar la precisión del etiquetado y la estabilidad de la entrega de botellas.
7. Elija los dispositivos de separación o entrega de botellas perfectos y apropiados de acuerdo a la velocidad de etiquetado y el tamaño de la botella.
8. El espaciador de energía separa los contenedores en un espacio fijo.
9. Diseño profesional y estructura sólida, como el controlado por un motor servo de conversión de frecuencia, reductor de velocidad fabricado en Europa y cinta transportadora impulsada por un motor servo de conversión de frecuencia de corriente alterna para lograr una fabricación de alta calidad.
10. Todos los diseños y repuestos de la máquina están estandarizados y se pueden colocar libremente para cumplir con los requisitos y lograr la mejor eficacia.
11. El sistema de autocorrección se asegura de que las botellas se encuentren en la posición correcta.
12. El sistema electrónico automático de conteo de etiquetas le informa sobre el progreso del etiquetado.
13. La altura y el ángulo del etiquetado se pueden ajustar fácilmente según el producto.
14. Los dispositivos de ubicación mantienen la entrega del producto y detectan la posición correcta de etiquetado.
15. La estación de envoltura hace que las etiquetas se adhieran perfectamente a botellas redondas/planas/cuadradas. (solo se necesitan algunas modificaciones en el etiquetador)
16. Sistema de detección inteligente de etiquetado faltante para garantizar la calidad del etiquetado.
17. La cinta transportadora y la velocidad de etiquetado se pueden ajustar para cumplir con los requisitos.
18. Fácil de operar con un sistema auxiliar de CPU de microprocesador.
19. Controle el progreso del etiquetado mediante la pantalla LED y el sistema electrónico técnico.
20. El sensor de etiqueta no necesita ser reajustado como reemplazar etiquetas y productos.
21. La base fija con ruedas móviles mejora en gran medida su flexibilidad para el movimiento.
22. Nuestra cinta transportadora MCC cumple con los Estándares de Saneamiento de Alimentos.
23. Hecho de acero inoxidable SUS#304 y aleación de aluminio para un fácil mantenimiento y larga duración, y cumple con la regulación GMP.

• Dispositivo de accionamiento: Motor paso a paso
• Velocidad de etiquetado: 20-60 piezas/min (dependiendo del tamaño del producto y de la etiqueta)
• Precisión: ± 1 mm
• Longitud total para etiquetado: 20-300 mm
• Tamaño de la botella: (Diámetro) 16-90mm x (A) 30-160mm
• Tamaño de la etiqueta: (L) 20-300mm x (A) 10-100mm
• Ajuste del rollo de papel: (diámetro interior) 75mm. (diámetro exterior) 300mm
• Fuente de alimentación: 110 o 220VAC, 50/60Hz
• Dimensión de la etiquetadora: (L) 1780mm (A) 930mm (A) 1200mm

• Conjunto de estación neumática de envoltura (para etiquetado de 3/4 a 1 círculo alrededor de la botella)
• Sensor de etiqueta transparente
• Codificador de fecha
• Motor servo Mitsubishi (alcanzando velocidad de etiquetado de 40 metros/min)
• Sistema de control humano-computadora PLC con panel táctil
• Gabinete de acero inoxidable
• Plataforma giratoria de alimentación y recolección automática (accionada por motor)
• La plataforma giratoria de alimentación es más apropiada para ser agregada a la etiquetadora automática de botellas redondas NLR-400.
• Sistema de alimentación de material en línea recta (para mayor capacidad)
• Tornillo separador de botellas (para etiquetado a alta velocidad)