1. Pionier der Branche bei der Übernahme des SPS-Mensch-Maschine-Steuersystems mit Touchpanel, das einfach abzulesen und zu bedienen ist.
2. Hochwertige Servomotoren für eine bessere Etikettierleistung.
3. Mit 60 Speicherplätzen zum Speichern von Parametern aus verschiedenen Produktionslinien und einfacher Anpassung an verschiedene Produkte.
4. Benutzerfreundliches Bedienkonzept mit Farbbildschirm.
5. Aktives Erkennungssystem gibt Alarm und stoppt die Maschine, wenn der Kohlefaserband leer ist.
6. Das verknüpfte Betriebssystem passt den Etikettenapplikator und den Förderband sofort an, um die Genauigkeit des Etikettierens und die Stabilität der Flaschenförderung zu verbessern.
7. Wählen Sie die perfekten und geeigneten Flaschentrenn- oder Fördervorrichtungen entsprechend der Etikettiergeschwindigkeit und Flaschengröße.
8. Der Abstandhalter trennt die Behälter in einen festen Abstand.
9. Professionelles Design und robuste Konstruktion, wie z.B. Steuerung durch Frequenzumrichter-Servomotor, in Europa hergestellter Getriebemotor und durch Wechselstrom-Frequenzumrichter-Servomotor angetriebenes Förderband für hochwertige Fertigung.
10. Alle Konstruktion und Ersatzteile der Maschine sind standardisiert und können frei kombiniert werden, um die Anforderungen und die beste Effizienz zu erreichen.
11. Das selbstkorrigierende System stellt sicher, dass die Flaschen in der richtigen Position stehen.
12. Das elektronische automatische Etikettenzählsystem informiert Sie über den Fortschritt der Etikettierung.
13. Die Etikettenhöhe und -neigung können leicht an das Produkt angepasst werden.
14. Positioniervorrichtungen liefern das Produkt und erkennen die richtige Etikettierposition.
15. Die Wickelstation sorgt dafür, dass die Etiketten perfekt auf runde/flache/quadratische Flaschen haften. (nur wenige Änderungen am Etikettierer erforderlich)
16. Intelligentes Erkennungssystem für fehlende Etikettierung zur Gewährleistung der Etikettierqualität.
17. Förderband und Etikettiergeschwindigkeit können an die Anforderungen angepasst werden.
18. Einfach zu bedienen mit Hilfe eines Mikroprozessor-CPU-Systems.
19. Kontrolle des Etikettierfortschritts über LED-Bildschirm und elektronisches Technologiesystem.
20. Der Etikettensensor muss nicht nachgestellt werden, da Etiketten und Produkte ausgetauscht werden.
21. Die feste Basis mit beweglichen Rädern verbessert die Bewegungsflexibilität erheblich.
22. Unser MCC-Förderband entspricht den Lebensmittelhygienestandards.
23. Hergestellt aus Edelstahl SUS#304 und Aluminiumlegierung für einfache Wartung und Langlebigkeit und entspricht der GMP-Verordnung.

• Antriebsvorrichtung: Schrittmotor
• Etikettiergeschwindigkeit: 20-60 Stück/Min. (abhängig von Produktgröße und Etikett)
• Genauigkeit: ± 1 mm
• Gesamtlänge für Etikettierung: 20-300 mm
• Flaschengröße: (Durchmesser) 16-90 mm x (H) 30-160 mm
• Etikettengröße: (L) 20-300 mm x (B) 10-100 mm
• Passende Papierrolle: (Innendurchmesser) 75 mm. (Außendurchmesser) 300 mm
• Stromversorgung: 110 oder 220 VAC, 50/60 Hz
• Etikettiererdimension: (L) 1780mm (B) 930mm (H) 1200mm

• Satz pneumatischer Ummantelungsstation (zum Beschriften von 3/4 bis 1 Kreis um die Flasche)
• Transparenter Etikettensensor
• Datumskodierung
• Mitsubishi-Servomotor (erreicht Beschriftungsgeschwindigkeit von 40 Metern pro Minute)
• SPS-Mensch-Maschine-Steuersystem mit Touchpanel
• Edelstahlgehäuse
• Automatischer Zufuhr- & Sammelwendetisch (motorgetrieben)
• Der Fütterungsteller ist besser geeignet, um ihn zu einem automatischen Rundflaschen-Etikettiergerät NLR-400 hinzuzufügen.
• Geradliniges Materialtransportsystem (für größere Kapazität)
• Flaschentrennschnecke (für Hochgeschwindigkeitsetikettierung)