1. เป็นผู้บุกเบิกอุตสาหกรรมในการรับระบบควบคุมคอมพิวเตอร์มนุษย์ด้วย PLC พร้อมแผงควบคุมแบบสัมผัส และอ่านง่ายและใช้งานง่าย.
2. ใช้มอเตอร์เซอร์โวชั้นสูงเพื่อประสิทธิภาพการติดฉลากที่ดีขึ้น.
3. มีหน่วยความจำ 60 ชุดเพื่อบันทึกพารามิเตอร์จากสายการผลิตต่างๆ และสะดวกในการปรับเปลี่ยนระหว่างการผลิตที่แตกต่างกัน.
4. สร้างการออกแบบการใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้เช่นแผงควบคุมแบบสัมผัสสี.
5. ระบบตรวจจับแบบแอคทีฟจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดเครื่องทำงานเมื่อหมดเทปใยคาร์บอน.
6. การออกแบบระบบการทำงานแบบเชื่อมโยงจะปรับตัวแอพพลิเคเตอร์ฉลากและสายพานลำเลียงทันทีเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการติดฉลากและความเสถียรของการส่งขวด.
7. เลือกอุปกรณ์แยกหรือส่งขวดที่สมบูรณ์และเหมาะสมตามความเร็วในการติดฉลากและขนาดขวด.
8. ตัวแยกขวดแบบแรงดันจะแยกภาชนะออกเป็นช่องที่กำหนดไว้.
9. การออกแบบที่มืออาชีพและโครงสร้างที่แข็งแรง เช่น ควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โวความถี่แปรผัน ตัวลดความเร็วที่ผลิตในยุโรป และสายพานลำเลียงที่ขับด้วยมอเตอร์เซอร์โวความถี่แปรผันกระแสสลับเพื่อให้ได้การผลิตที่มีคุณภาพสูง.
10. ชิ้นส่วนและอะไหล่ของเครื่องจักรทั้งหมดได้รับการมาตรฐานและสามารถจัดวางได้อย่างอิสระเพื่อให้บรรลุความต้องการและประสิทธิภาพสูงสุด.
11. ระบบแก้ไขตัวเองทำให้แน่ใจว่าขวดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง.
12. ระบบนับป้ายอัตโนมัติแบบอิเล็กทรอนิกส์จะแจ้งให้คุณทราบความคืบหน้าในการติดป้าย.
13. ความสูงและมุมของการติดป้ายสามารถปรับได้อย่างง่ายดายตามผลิตภัณฑ์.
14. อุปกรณ์ตำแหน่งจะส่งมอบผลิตภัณฑ์และตรวจจับตำแหน่งการติดป้ายที่ถูกต้อง.
15. สถานีห่อหุ้มทำให้ป้ายติดได้อย่างสมบูรณ์กับขวดกลม/แบน/สี่เหลี่ยม (ต้องปรับเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยกับเครื่องติดป้าย)
16. ระบบตรวจจับอัจฉริยะสำหรับการติดป้ายที่หายไปเพื่อรับประกันคุณภาพการติดป้าย.
17. สายพานลำเลียงและความเร็วในการติดป้ายสามารถปรับได้ตามความต้องการ.
18. ใช้งานง่ายด้วยระบบ CPU ไมโครโปรเซสเซอร์ช่วยเหลือ.
19. ควบคุมความคืบหน้าในการติดป้ายโดยใช้หน้าจอ LED และระบบเทคนิคอิเล็กทรอนิกส์.
20. เซ็นเซอร์ป้ายไม่จำเป็นต้องปรับใหม่เมื่อเปลี่ยนป้ายและผลิตภัณฑ์.
21. ฐานคงที่ที่มีล้อเคลื่อนที่ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการเคลื่อนที่ได้เป็นอย่างดี
22. สายพานลำเลียง MCC ของเราเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหาร.
23. ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิม SUS#304 และอะลูมิเนียมอัลลอยด์เพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายและอายุการใช้งานที่ยาวนาน และเป็นไปตามข้อกำหนด GMP .

• อุปกรณ์ขับเคลื่อน: มอเตอร์ขั้นตอน
• ความเร็วในการติดฉลาก: 20-60 ชิ้น/นาที (ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และฉลาก)
• ความแม่นยำ: ± 1มม.
• ความยาวทั้งหมดสำหรับการติดฉลาก: 20-300 มม.
• ขนาดขวด: (เส้นผ่านศูนย์กลาง) 16-90 มม. x (สูง) 30-160 มม.
• ขนาดฉลาก: (ยาว) 20-300 มม. x (กว้าง) 10-100 มม.
• เหมาะกับม้วนกระดาษ: (เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน) 75 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก) 300 มม.
• แหล่งจ่ายไฟ: 110 หรือ 220 VAC, 50/60 Hz
• ขนาดของเครื่องติดฉลาก: (L) 1780มม. (W) 930มม. (H) 1200มม.

• ชุดสถานีหุ้มรอบแบบใช้ลมอัด (สำหรับการติดฉลากรอบขวดประมาณ 3/4 ถึง 1 วง)
• เซ็นเซอร์ฉลากใส
• เครื่องพิมพ์วันที่
• มอเตอร์เซอร์โวของมิตซูบิชิ (ความเร็วในการติดฉลากสูงถึง 40 เมตร/นาที)
• ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์-มนุษย์แบบ PLC พร้อมแผงควบคุมแบบสัมผัส
• ตู้ทำจากสแตนเลส
• โต๊ะหมุนอัตโนมัติสำหรับป้อนและรวบรวม (ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์)
• ถาดป้อนวัสดุเป็นสิ่งที่เหมาะสมกว่าที่จะเพิ่มเข้ากับเครื่องติดฉลากขวดอัตโนมัติแบบกลม NLR-400.
• ระบบป้อนวัสดุแบบเส้นตรง (เพื่อความจุที่มากขึ้น)
• สกรูแยกขวด (สำหรับการติดฉลากความเร็วสูง)