1. 터치 패널이 있는 PLC 인간-컴퓨터 제어 시스템을 채택하여 업계를 선도하고 있으며, 읽기 쉽고 실현하기 쉽습니다.
2. 더 나은 라벨링 효율을 위해 고급 서보 모터를 채택했습니다.
3. 다양한 생산 라인의 매개변수를 저장할 수 있는 60개의 메모리가 제공되어 다양한 생산 사이의 조정이 편리합니다.
4. 컬러 터치 패널과 같은 인간 공학적 작동 설계를 만들었습니다.
5. 능동 감지 시스템은 탄소 섬유 테이프가 부족할 때 경보를 울리고 기계가 작동을 중지합니다.
6. 연결된 작동 시스템 설계는 라벨 부착기와 컨베이어 벨트를 즉시 조정하여 라벨링 정확도와 병 배달 안정성을 높입니다.
7. 라벨링 속도와 병 크기에 따라 완벽하고 적절한 병 분리 또는 배달 장치를 선택합니다.
8. 전원 스페이서는 용기를 고정된 공간으로 분리합니다.
9. 주파수 변환 서보 모터, 유럽산 감속기 및 교류 주파수 변환 서보 모터로 구동되는 컨베이어 벨트와 같은 전문적인 설계와 견고한 구조로 고품질 제조를 달성했습니다.
10. 모든 기계의 설계와 예비 부품은 표준화되어 있어 요구 사항과 최고의 효율성을 달성하기 위해 자유롭게 배치할 수 있습니다.
11. 자체 교정 시스템은 병이 올바른 위치에 서있도록 합니다.
12. 전자 자동 라벨 계수 시스템은 라벨링 진행 상황을 알려줍니다.
13. 라벨링 높이와 각도는 제품에 따라 쉽게 조정할 수 있습니다.
14. 위치 감지 장치가 제품을 전달하고 올바른 라벨링 위치를 감지합니다.
15. 랩 스테이션은 라운드/평면/사각 병에 라벨이 완벽하게 부착되도록 합니다. (라벨러에 약간의 수정만 필요)
16. 누락된 라벨링을 감지하는 스마트 감지 시스템으로 라벨링 품질을 보장합니다.
17. 컨베이어 벨트와 라벨링 속도는 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
18. 보조 마이크로프로세서 CPU 시스템으로 쉽게 작동할 수 있습니다.
19. LED 화면과 전자 기술 시스템으로 라벨링 진행 상황을 제어할 수 있습니다.
20. 라벨 센서는 라벨과 제품을 교체하는 것만으로 재조정할 필요가 없습니다.
21. 고정 베이스에 움직이는 바퀴가 있어 이동성이 크게 향상되었습니다.
22. 당사의 MCC 컨베이어 벨트는 식품 위생 기준을 준수합니다.
23. 스테인리스 스틸 SUS#304와 알루미늄 합금으로 제작되어 유지 보수가 쉽고 내구성이 뛰어나며 GMP 규정을 준수합니다.

• 구동 장치: 스테핑 모터
• 라벨링 속도: 20-60개/분(제품 및 라벨 크기에 따라 다름)
• 정확도: ± 1mm
• 라벨링 총 길이: 20-300 mm
• 병 크기: (직경) 16-90mm x (높이) 30-160mm
• 라벨 크기: (길이) 20-300mm x (폭) 10-100mm
• 적합한 용지 롤: (내경) 75mm. (외경) 300mm
• 전원 공급: 110 또는 220VAC, 50/60Hz
• 라벨러 치수: (L) 1780mm (W) 930mm (H) 1200mm

• 공압 랩 스테이션 세트 (병 주변 3/4 ~ 1 원 라벨링용)
• 투명 라벨 센서
• 날짜 코더
• 미쓰비시 서보 모터 (40미터/분 라벨링 속도 달성)
• 터치 패널이 있는 PLC 사람-컴퓨터 제어 시스템
• 스테인리스 스틸 캐비닛
• 자동 공급 및 수집 회전 테이블 (모터 구동)
• 자동 원형 병 라벨러 NLR-400에 피딩 회전판을 추가하는 것이 더 적절합니다.
• 직선 재료 공급 시스템(더 큰 용량을 위해)
• 병 분리 나사(고속 라벨링을 위해)