1. Menjadi perintis industri untuk menggunakan sistem kawalan komputer-manusia PLC dengan panel sentuh, dan mudah dibaca dan direalisasikan.
2. Menggunakan motor servo kelas tinggi untuk kecekapan pelabelan yang lebih baik.
3. Disediakan dengan 60 set memori untuk menyimpan parameter dari talian pengeluaran yang berbeza dan mudah untuk membuat pelarasan antara pelbagai pengeluaran.
4. Mencipta reka bentuk operasi yang mesra pengguna seperti panel sentuh berwarna.
5. Sistem pengesanan aktif memberikan amaran dan mesin berhenti bekerja apabila kehabisan pita gentian karbon.
6. Reka bentuk sistem operasi yang berhubung akan melaraskan pemalam label dan sabuk pembawa dengan segera untuk meningkatkan ketepatan pelabelan dan kestabilan penghantaran botol.
7. Pilih peranti pemisahan atau penghantaran botol yang sempurna dan sesuai mengikut kelajuan pelabelan dan saiz botol.
8. Pemisah kuasa memisahkan bekas ke dalam ruang tetap.
9. Reka bentuk profesional dan struktur yang kukuh seperti dikawal oleh motor servo penukaran frekuensi, penurun kelajuan buatan Eropah dan sabuk pembawa yang dipacu oleh motor servo penukaran frekuensi arus ulang-alik untuk mencapai pengeluaran berkualiti tinggi.
10. Semua reka bentuk dan alat ganti mesin telah dipiawai dan boleh ditempatkan dengan bebas untuk mencapai keperluan dan keberkesanan terbaik.
11. Sistem pembetulan sendiri memastikan botol berada pada kedudukan yang betul.
12. Sistem pengiraan label automatik elektronik memberitahu anda tentang kemajuan pelabelan.
13. Ketinggian dan sudut pelabelan boleh diselaraskan dengan mudah oleh produk.
14. Peranti penempatan terus menghantar produk dan mengesan kedudukan pelabelan yang betul.
15. Stesen balut membuat label melekat dengan sempurna pada botol bulat/rata/segi empat (hanya perlu sedikit pengubahsuaian pada pelabel)
16. Sistem pengesanan pintar untuk pelabelan yang hilang untuk menjamin kualiti pelabelan.
17. Kelajuan sabuk berjalan dan pelabelan boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan.
18. Mudah dikendalikan dengan sistem CPU pemproses mikro tambahan.
19. Kawal kemajuan pelabelan melalui skrin LED dan sistem teknikal elektronik.
20. Label penderia tidak perlu diselaraskan semula kerana menggantikan label dan produk.
21. Asas tetap dengan roda yang bergerak sangat meningkatkan fleksibilitinya untuk pergerakan.
22. Tali pinggang pembawa MCC kami mematuhi Piawaian Sanitasi Makanan.
23. Diperbuat daripada keluli tahan karat SUS#304 dan aloi aluminium untuk penyelenggaraan dan ketahanan yang mudah serta mematuhi peraturan GMP.

• Peranti pemacu: Motor langkah
• Kelajuan pelabelan: 20-60 keping/min (bergantung pada saiz produk dan label)
• Ketepatan: ± 1mm
• Jumlah panjang untuk Pelabelan: 20-300 mm
• Saiz botol: (Diameter) 16-90mm x (T) 30-160mm
• Saiz label: (P) 20-300mm x (L) 10-100mm
• Padanan gegelung kertas: (diameter dalam) 75mm. (diameter luar) 300mm
• Bekalan kuasa: 110 atau 220VAC, 50/60Hz
• Dimensi pelabel: (P) 1780mm (L) 930mm (T) 1200mm

• Set stesen pembungkus pneumatik (untuk pelabelan 3/4 hingga 1 bulatan di sekeliling botol)
• Sensor label telus
• Pencetak tarikh
• Motor servo Mitsubishi (mencapai kelajuan pelabelan 40 meter/min)
• Sistem kawalan komputer manusia PLC dengan panel sentuh
• Kabinet keluli tahan karat
• Meja putar suapan & pengumpulan automatik (digerakkan oleh motor)
• Turntable suapan adalah lebih sesuai untuk ditambah kepada pelabel botol bulat automatik NLR-400.
• Sistem suapan bahan garis lurus (untuk kapasiti yang lebih besar)
• Skru pemisah botol (untuk pelabelan kelajuan tinggi)