1. Menjadi pelopor industri untuk mengadopsi sistem kontrol manusia-komputer PLC dengan panel sentuh, dan mudah dibaca dan direalisasikan.
2. Mengadopsi motor servo kelas tinggi untuk efisiensi pelabelan yang lebih baik.
3. Dilengkapi dengan 60 set memori untuk menyimpan parameter dari lini produksi yang berbeda dan mudah untuk melakukan penyesuaian antar berbagai produksi.
4. Menciptakan desain pengoperasian yang ergonomis seperti panel sentuh berwarna.
5. Sistem deteksi aktif memberikan alarm dan mesin berhenti bekerja saat kehabisan pita serat karbon.
6. Desain sistem operasi yang terhubung akan menyesuaikan aplikator label dan sabuk konveyor segera untuk meningkatkan akurasi pelabelan dan stabilitas pengiriman botol.
7. Pilih perangkat pemisah atau pengiriman botol yang sempurna dan tepat sesuai dengan kecepatan pelabelan dan ukuran botol.
8. Pemisah daya memisahkan wadah ke dalam jarak yang tetap.
9. Desain profesional dan struktur solid seperti dikendalikan oleh motor servo konversi frekuensi, reduktor buatan Eropa, dan sabuk konveyor yang didorong oleh motor servo konversi frekuensi arus bolak-balik untuk mencapai manufaktur berkualitas tinggi.
10. Semua desain dan suku cadang mesin telah distandarisasi dan dapat ditempatkan dengan bebas untuk memenuhi persyaratan dan efisiensi terbaik.
11. Sistem koreksi diri memastikan botol berdiri pada posisi yang tepat.
12. Sistem penghitung label otomatis elektronik memberi tahu Anda tentang kemajuan pelabelan.
13. Tinggi dan sudut pelabelan dapat dengan mudah disesuaikan oleh produk.
14. Perangkat lokasi terus mengirimkan produk dan mendeteksi posisi pelabelan yang tepat.
15. Stasiun pembungkus membuat label menempel sempurna pada botol bulat/datar/persegi. (hanya perlu sedikit modifikasi pada pelabeler)
16. Sistem deteksi cerdas untuk pelabelan yang hilang untuk menjamin kualitas pelabelan.
17. Kecepatan konveyor dan pelabelan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan.
18. Mudah dioperasikan dengan sistem CPU mikroprosessor tambahan.
19. Kontrol kemajuan pelabelan melalui layar LED dan sistem teknis elektronik.
20. Label sensor tidak perlu disesuaikan ulang karena mengganti label dan produk.
21. Basis tetap dengan roda yang bergerak sangat meningkatkan fleksibilitasnya untuk bergerak.
22. Sabuk konveyor MCC kami mematuhi Standar Sanitasi Makanan.
23. Terbuat dari stainless steel SUS#304 dan paduan aluminium untuk perawatan yang mudah dan ketahanan lama serta mematuhi peraturan GMP.

• Perangkat penggerak: Motor langkah
• Kecepatan pelabelan: 20-60 pcs/menit (tergantung pada ukuran produk dan label)
• Akurasi: ± 1mm
• Total panjang untuk Pelabelan: 20-300 mm
• Ukuran botol: (Diameter) 16-90mm x (T) 30-160mm
• Ukuran label: (P) 20-300mm x (L) 10-100mm
• Cocok untuk gulungan kertas: (diameter dalam) 75mm. (diameter luar) 300mm
• Catu daya: 110 atau 220VAC, 50/60Hz
• Dimensi pelabelan: (P) 1780mm (L) 930mm (T) 1200mm

• Seperangkat stasiun pembungkus pneumatik (untuk pelabelan 3/4 hingga 1 lingkaran di sekitar botol)
• Sensor label transparan
• Pencetak tanggal
• Motor servo Mitsubishi (mencapai kecepatan pelabelan 40 meter/menit)
• Sistem kontrol manusia-komputer PLC dengan panel sentuh
• Kabinet stainless-steel
• Meja putar umpan & pengumpul otomatis (digerakkan oleh motor)
• Meja putar untuk umpan lebih sesuai untuk ditambahkan ke pelabelan botol otomatis lingkaran NLR-400.
• Sistem umpan material garis lurus (untuk kapasitas yang lebih besar)
• Sekrup pemisah botol (untuk pelabelan kecepatan tinggi)