1. 12チャンネルの振動給送モジュールによる製品給送。振動の周波数と速度はオペレーターによって調整可能です。
2. カウンティングモジュールの高さはモーターの昇降装置によって調整できるため、異なる高さのボトルに充填することが可能です。
3. 大容量のホッパーは、ほとんどの錠剤、ロゼンジ、カプセルを収容することができます。カウンティング製品を変更する際に、給与モジュールのコンポーネントを変更する必要がないため、最大の柔軟性を提供します。
4. カウンティング精度に影響を与える錠剤の粉末を防ぐための集塵装置。
5. プロセスを監視するためのHMI：リアルタイム表示により、カウントが正確で設定数量に従っていることを確認し、生産の進行を制御します。
6. HMIは、パラメータ設定とバッチ情報を含む100セットの生産レシピを記憶することができ、ラインの切り替え速度を向上させます。
7. PLC制御、およびHMIタッチスクリーン、タッチスクリーンを介して調整と設定が行えるため、異なる製品を交互に生産するのに便利です。
8. 製品は、ステンレス製の衛生給与システムとボトル給与システムを介してコンベア上のボトルや容器に正確に充填されます。
9. 2段階の振動給与モジュールは一般的なカプセルや丸い錠剤に適しており、不規則なペレットに対しても優れた適応性を持っています。
10. 直径4〜40mm、高さ4mm以上のカプセルや錠剤に適しています。（他のサイズはカスタマイズ可能です）
11. 高速なカウンティングと充填速度のための12チャンネルの振動給与モジュールと2つのノズル
12. 正確な検出のためのキーエンスのカウンティングセンサーです。
13. 補充品や医薬品の包装のニーズに応じて、1から9999までのカウント数を設定できます。
14. 製品接触材料はFDAに準拠しており、医薬品、食品、化粧品の製造に対応しています。
15. プラスチックスチールチェーンコンベアとガイドレールにより、安定したボトルの搬送と低騒音が実現されています。
16. コンベアはさまざまなサイズのボトルに対応できます。
17. ボトルの正確な位置決めを行う自動ボトル投入・排出システムです。
18. カウンティングマシンは8、12、16、24チャンネルでカスタマイズ可能です。自動給送機と組み合わせることで生産能力を向上させることができます。
19. クイック取り外し設計で、工具を使用せずに分解してクリーニングできます。
21. 直線コンベア設計で、他の包装機と簡単に統合できます。
22. 食品グレードのプラスチックアクリル透明カバーです。
23. 目標出力を設定し、設定した出力に達すると機械が自動停止します。
24. 自動警報システムにより、機械は異常を検知して不良品を防ぎます。
25. 製品変更のためにセンサーを再設定する必要はありません。

• 自動化レベル：完全自動
• 錠剤/カプセルサイズ：（直径）4〜40mm;（高さ）>4mm；NO.000〜NO.5
• カウント速度：2200-6000個/分（製品のサイズと形状による）
• 精度：100%（適切な速度で）
• ボトルサイズ：（直径）38-100mm;（高さ）60〜220mm
• 電源：110または220VAC、50/60Hz、単相
• （海外規制に準拠した電気システムも利用可能）
• エア供給：40〜60 PSI
• 機械のサイズ : (L)2100mm (W)1504mm (H)1754mm
• ※ 実際の製品仕様は異なる場合があります

• 重量チェックシステム。
• カスタマイズされたコンベヤ。
• 高度なHMI：権限管理、生産履歴、バッチデータ。
• カウントおよびボトリングラインソリューション（ボトルスクランブラ、エアライジングマシン、コットンインサーター、乾燥剤インサーター、キャッパー、インダクションシーラー、ラベラー）
• ポーチ包装機。