自動12軌錠劑膠囊數粒機

藥錠數粒機,製藥膠囊錠劑數粒機 / 新碩達專業充填機、自動貼標機、膠囊錠劑數粒機、封蓋機、洗瓶機、數標籤機和瓶裝液體填充機產線規劃,具備CE認證提供食品醫藥生技與化工業液體充填鎖蓋機與藥錠數粒機貼標機生產設備。

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自動12軌錠劑膠囊數粒機

TM4600

藥錠數粒機,製藥膠囊錠劑數粒機

12軌錠劑膠囊數粒機TM4600以準確的自動計數將膠囊、錠劑、片劑、糖衣錠、藥丸等產品分裝至瓶罐容器內的自動數粒包裝機,TM4600採用基恩斯高精準度光電感應器偵測產品,並同時以12個軌道送料提供高速的計數,和軌道數較少的數粒機相較之下,提供了更高的生產率,計數的速度高達2200-6000粒。提供藥廠與生技廠快速數粒充填生產線需求,TM4600以大面板的觸控螢幕顯示清楚容易操作,不需更換進料系統的零件即可轉換生產不同產品,可應用在多種類的產品計數,滿足藥廠、保健食品廠的多樣化自動化數粒分裝需求。

多軌膠囊數粒機如何進行精確計數

是透過光學感測器偵測通過機器的錠劑/膠囊並精確計數。
1. 先設定要計數的錠劑、片劑或膠囊數量,根據需求調整軌道設置,確保要數粒的膠囊與錠劑無碎屑,並需移除損壞的不規則形狀的產品,將產品放入產品料斗中,勿超載,以防卡住造成數粒不精確。
2. 啟動機器後,當料斗中的產品通過軌道振動後將其分開並排列在軌道上,軌道末端透過高精度感測器,辨識產品再透過電腦系統即時精準計數,當數量達到設定值時,電腦系統會主動控制落料閘口開關,使一定數量的顆粒落入至輸送帶的容器中。

製藥業首選數粒機符合GMP 規範設計和製造

TM4600使用高速光學感測與電子控制系統,以先進的技術為製藥、生技業、食品業和化妝品等行業,數粒包裝大多數種類的錠劑與膠囊產品,尤其對於藥品與膳食補充品是一種理想的分裝方式。不會有秤重充填包裝模式,產生粒數不一的問題,同時又比使用視覺檢測系統的數粒機更容易維護,符合自動化數粒充填生產對精準性與穩定性的要求。

新碩達所有錠劑和膠囊數粒機都是根據 GMP 規範設計和製造的,且多軌式錠劑膠囊數粒機均可客製化機型,不論您是中藥廠、西藥廠、生技製藥公司、食品廠,新碩達專業售前諮詢與完善售後服務,能依據您的需求規劃最滿意的數粒分裝解決方案。單機可計數包裝,還可搭配我們充填封蓋機瓶裝包裝機器,完整包裝線設備(洗瓶機、乾燥劑投入機、塞棉花機、鎖蓋機、貼標機) 提供包裝機台整合,12 軌道片劑和膠囊數粒機結合了高速計數、準確性、多功能性和自動化,協助製藥業和其他食品包裝業者來達到更佳的產能。

新碩達自動多軌12軌錠劑膠囊數粒機採用多段式送料軌道,分料效果佳

優勢:

  1. 高速數粒:
    12軌道同時對片劑或膠囊進行計數,生產率更高
  2. 計數精度高達100%:
    高精度多個軌道可同時計數大量藥錠與膠囊
  3. 自動粉塵偵測功能:
    維持長時間生產的穩定性。
  4. 多功能性:
    用於計數各種尺寸、形狀與材質的錠劑和膠囊,用途廣泛,適應各種生產要求。
  5. 高效率自動化:
    12 軌自動化數粒減少了高度勞動力,提高了整體效率。
  6. 新碩達自動多軌12軌錠劑膠囊數粒機備有12道落料閘門,動作精準;三色燈柱,易於視覺管理

優點與應用

應用產品:
錠劑:標準圓形、橢圓形或矩形片劑、錠劑。包有糖衣的錠劑、未包糖衣片狀劑、刻痕片劑以及帶有壓紋或印記的錠劑,如: B群、綜合維他命、鈣片、葉黃素、膳食補充品、糖衣錠、膜衣錠、口含錠、各類藥錠。
硬膠囊:各種尺寸和顏色的硬殼膠囊進行數粒,例如明膠膠囊或植物膠囊。 它可以計數已有填充的膠囊和空的膠囊。如:藥品膠囊、膳食補充品膠囊。
軟膠囊:含有液體或半固體製劑的軟膠囊,也可以準確計數,而不會損壞精緻的軟膠囊,如:魚油、精華液膠囊、護髮膠囊。
特殊形狀的錠劑或膠囊:特殊形狀的錠劑或膠囊,包括橢圓形片劑、三角形錠劑、或具有獨特形狀的,如:巧克力球、糖果、藥丸。

新碩達自動多軌12軌錠劑膠囊數粒機膳食補充品膠囊、葉黃素與鈣片應用範例

適用產品形狀:
可應用於各種尺寸、形狀的片劑、錠劑、膠囊, 它可以適應不同的產品,無需進行大量調整或更換零件,用途廣泛,能夠適應各種生產要求,有:片劑、膠囊、丸劑、軟膠囊、糖衣錠和其他壓製成片劑產品。

新碩達自動多軌12軌錠劑膠囊數粒機錠劑、軟膠囊與丸劑適用產品形狀範例

適用產業:
製藥業、保健食品業、生技業、食品業、美妝業、代工業。

適用容器形狀:
各種尺寸圓瓶、多角形瓶罐、方瓶、橢圓瓶、扁瓶、袋裝(需搭配袋裝包裝機)。

新碩達自動多軌12軌錠劑膠囊數粒機容器範例:魚油罐、保健食品罐與各種尺寸圓瓶

適用瓶罐材質:
玻璃瓶、塑膠瓶、金屬瓶罐、陶瓷。

機台三視圖:

新碩達自動多軌12軌錠劑膠囊數粒機機台三視圖

特點

1. 以十二個軌道振動進料盤系統送入計數,其振動頻率是速度可以由生產者調整
2. 數粒機可透過自動動力升降裝置調節高度,因此可以充填不同高度的瓶子。
3. 大容量料斗,可包含大多數的片劑、錠劑與膠囊尺寸提供最大的多功能性,因此更換產品時,進料系統不需要更換組件。
4. 具有收集的產品碎屑和集塵功能,避免錠劑產品的粉末影響計數精度。
5. 控制介面監控計數:顯示計數,確保數粒數準確並符合設定數量,同時掌控生產進度。 6. 控制介面可記錄100組生產配方,包含參數設定與批次等訊息,提高換線速度
7. PLC控制程式及HMI人機介面透過觸控螢幕調整,方便不同的產品處理與操作
8. 產品通過不銹鋼衛生輸送系統和瓶口進料系統,準確計數的同時落入輸送帶機上的瓶子或容器中
9. 兩段式振動送料系統,不僅適用一般膠囊、圓形錠劑,不規則型顆粒也有極佳的適應性
10. 適用於直徑4~40mm, 高度4mm以上的膠囊、錠劑。(其他尺寸可客製化)
11. 具備12道振動軌道與2個出料口,數粒產能快
12. 數粒系統採用日本基恩斯高精準度光電感測器,精準偵測顆粒
13. 計數量可設定1-9999,符合保健食品、藥品分裝需求
14. 滿足藥品、食品與化妝品生產時,接觸材質符合FDA規範
15. 塑鋼頂板耐磨輸送帶及導軌護欄,輸送平穩噪音小
16. 輸送帶可容納多種尺寸瓶罐
17. 全自動進出瓶系統,準確定位瓶罐
18. 數粒機型可依客製8軌、12軌、16軌、24軌等,若搭配自動送料機,可加快產能
19. 快拆設計,免工具就能拆解清潔
20. 直線型輸送生產,易於和其他包裝機整合
21. 主結構採用不銹鋼及硬化鋁合金構成,堅固耐用,造型優美
22. 食品級塑膠壓克力透明防塵罩
23. 可設定目標產能,產量到達自動停機
24. 自動警示系統,機台自主偵測異常,防止誤操作
25. 更換產品不需手動設定電眼

規格
  • 自動化等級: 全自動
  • 膠囊/藥錠尺寸: (直徑)4~40mm; (高度)>4mm;NO.000~NO.5
  • 數粒速度: 2200-6000粒/分(依顆粒大小、形狀而異)
  • 數粒精度: 正常速度下可高達100%
  • 瓶器尺寸: (直徑)38-100mm; (高度)60~220mm
  • 供電需求: 110 或 220VAC, 50/60Hz, 單相 (可提供符合海外規範的電氣配置)
  • 氣壓需求: 40~60 PSI
  • 機台規格: (L)2100mm (W)1504mm (H)1754mm
  • *尺寸可能依配置而有差異,詳細規格以實際出貨為準。
選用配備
  • 秤重檢查系統
  • 客製化輸送帶(加寬、加長)
  • 控制系統進階功能: 權限管理、生產履歷、生產批次數據
  • 整線自動化瓶裝包裝(理瓶機、氣洗機、棉花塞入機、乾燥劑投入機、鎖蓋機、高週波封口機、貼標機)
  • 袋裝包裝機(適用袋裝產品)
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新碩達自動數粒鎖蓋貼標機生產線,適用計數產品:各尺寸膠囊、錠劑、藥片、藥丸、口含錠、糖衣錠、口香糖、保健食、糖果等產品,數粒後直接充填瓶罐、鋁箔袋或塑膠袋中。此機型以自動數粒充填模式以兩台數粒機同時進行計數,並將產品充填入各種大小尺寸瓶罐內,全程以自動控制系統平穩輸送自動定位、計數充填、落蓋、旋蓋、偵測定位貼標,生產過程中均以電眼感應精確度高,偵測產品數粒主動排除數粒錯誤,降低人工繁鎖耗時檢查;具彈性調速系統,可配合產能需求調整鎖蓋速度,搭配緩衝鎖蓋系統完全無鎖過緊的疑慮。應用產業範圍廣:中、西醫藥廠、生技廠、食品廠、化妝品廠、科技廠等。自動數粒生產線均採用PLC控制觸控界面,操作簡單生產數據呈現一目了然,大幅提升產能縮短生產時程。

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新碩達 自動12軌錠劑膠囊數粒機服務簡介

新碩達是台灣一家擁有超過25年經驗的專業自動12軌錠劑膠囊數粒機生產製造服務商. 我們成立於西元1998年, 在自動充填包裝機領域上, 新碩達提供專業高品質的自動12軌錠劑膠囊數粒機製造服務, 新碩達 總是可以達成客戶各種品質要求