使用充填機自動充填時，充填機的裝設定錯誤或是零件的磨損都有可能造成充填量的不一致。
以下是充填量不穩定一些常見的問題:

一、 充填管線內有空氣進入

多數人會以為是沒鎖緊充填機連接的管路而造成液體洩漏，但卻忽略了有可能是因為充填管有空氣滲入造成充填量不一致。
因此在開始充填生產前，必須將進行充填管「飽管」動作，所謂的飽管也就是採用連續充填的方式，直到充填管線被產品液體完全充滿為止，以確保穩定的充填量。連續充填的操作方式，會根據充填機機型而有所不同，請確認液體充填機種類後，再依循以下列方式操作確認。

圖1. 充填頭

如果充填機經過飽管後，充填管線仍時不時出現氣泡，可能是泵浦或充填管沒有鎖緊，造成空氣從零件間的縫隙跑進去。此類情況常發生在充填機使用後，零件拆下清洗重新組裝的方式不正確所造成。
建議可以依以下順序檢查所有連接的充填機管線確保沒有空氣進入:

1. 檢查泵浦的旋鈕是否牢牢鎖緊
2. 檢查充填機的進料管及出料管的管束夾是否牢牢鎖緊
3. 充填料管的連接處是否正確組裝

圖2. 充填管

二、填充機料管或內部油封、O型環等耗材會隨著使用時間增加而磨損

耗材部件磨損造成管線的密封性不足，導致充填量不一致，請務必定期更換耗材。

1. 檢查進料管及出料管是否破損
2. 檢查泵浦，油封、O型環是否磨損

圖3. 逆止閥

三種不同類型液體充填機，充填量不一致時的解決方式 :

您可以依據您擁有的自動充填包裝機，將上述的檢查項目列入定期的維護檢查清單中，以確保您的填充機不會發生充填量不一致的狀況。此外，不同的液體產品與充填模式的不同特性，將是導致充填量不一致的其它因素，新碩達以豐富的液體充填機製造生產經驗，提供您專業的技術諮詢。